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乳化液廢水處理設(shè)備產(chǎn)品特點
1.針對性強，是處理乳化液含油廢水的設(shè)備。
2.工藝*，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，自動化程度高。
3.利用空間大氣自動跟蹤加壓氣浮新技術(shù)和自動加藥新工藝，克服了空壓機難操作現(xiàn)象。
4.二次噪音污染，大大提高了氣浮效果，降低了處理成本。

使用范圍
1、機械加工和壓延工業(yè)的乳化含油廢水。
2、鐵路機車、車輛和油罐車的清洗含油廢水。
3、石油化工行業(yè)的煉油廢水和油脂懸浮物混合廢水。
4、船舶上的壓艙廢水。
5、電鍍行業(yè)的電鍍廢水。
6、動力部門的壓縮機排出的廢水。
7、制革行業(yè)的鞣制廢水。
8、噴涂行業(yè)的漆霧廢水。
9、汽車、拖拉機、動力機械行業(yè)的綜合廢水。

乳化液廢水處理設(shè)備處理流程：

1、混凝沉淀工藝：調(diào)節(jié)乳化液廢水pH值為9，以聚合氯化鋁PAC為混凝劑，高鐵酸鉀為助凝劑，混凝劑投加量為50-100mg/L，助凝劑投加量為50-75mg/L；攪拌使藥劑均勻分散于溶液中，控制反應(yīng)溫度為35-40℃，進行乳化液廢水混凝沉淀預(yù)處理10min，然后靜置30-40min；

2、電化學氧化工藝：乳化液廢水混凝沉淀預(yù)處理完成后，接BDD電極電化學氧化工藝，對混凝沉淀工藝出水進行深度處理，具體方法為：將混凝沉淀預(yù)處理完成的出水排入新的蓄水池，以BDD電極為陽極，Ti電極為陰極，調(diào)節(jié)初始pH在7～9之間，電流密度控制在50～100mA/cm2范圍內(nèi)，反應(yīng)溫度控制在30～40℃，對混凝沉淀預(yù)處理完成的出水進行電解，電解時間為4～5h。