上海肉食品加工廠污水處理設(shè)備廠家

為了保證污水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定和高效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境，同時(shí)也為了實(shí)現(xiàn)污水處理廠的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，本設(shè)計(jì)儀表與自控系統(tǒng)選擇當(dāng)今新技術(shù)制造的、在今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)可保持其技術(shù)*性、具有良好開(kāi)放性和擴(kuò)展性能的產(chǎn)品，同時(shí)，還充分考慮經(jīng)濟(jì)適用性、盡量節(jié)省投資。

設(shè)計(jì)中自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則，儀表系統(tǒng)遵循“工藝必須、計(jì)量達(dá)標(biāo)、實(shí)用有效、免維護(hù)”的原則，符合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)，能實(shí)現(xiàn)全廠工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行的集中監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。設(shè)計(jì)中既考慮操作、管理水平的*性，也考慮*應(yīng)用的合理性、經(jīng)濟(jì)性，在保證生產(chǎn)管理要求的前提下，盡可能節(jié)約投資，獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并能保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定高效地運(yùn)行。

控制系統(tǒng)按控制規(guī)律分為模擬儀表控制系統(tǒng)、集中數(shù)字控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)。

本污水處理系統(tǒng)主要選擇現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)(FCS)將當(dāng)今網(wǎng)絡(luò)通信與管理的概念引入工業(yè)控制領(lǐng)域。它用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)這一開(kāi)放的、具有可互操作的網(wǎng)絡(luò)將現(xiàn)場(chǎng)各控制器及儀表設(shè)備互連，構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)，同時(shí)控制功能*下放到現(xiàn)場(chǎng)，降低了安裝成本和維護(hù)費(fèi)用。

各種氧化溝工藝

氧化溝是上世紀(jì)中期發(fā)展起來(lái)的一種污水處理技術(shù)，因其構(gòu)筑物呈封閉溝渠而得名，屬于活性污泥法的一種，在實(shí)際運(yùn)用中發(fā)展成多種型式，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)碳有機(jī)物氧化、氮硝化以及生物脫氮是氧化溝的基本特征。

常規(guī)氧化溝相當(dāng)于普通活性污泥法中的曝氣池，氧化溝可以在高、中、低不同負(fù)荷條件下運(yùn)行。一般氧化溝都在低負(fù)荷條件下運(yùn)行，屬于延時(shí)曝氣范疇，氧化溝一般具有以下特點(diǎn)：

a、處理流程簡(jiǎn)捷，構(gòu)筑物少，一般不設(shè)初沉池、污泥消化系統(tǒng)。

b、采用的機(jī)械設(shè)備種類(lèi)少，運(yùn)行管理較方便。

c、耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)穩(wěn)定，一般不發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象。

d、產(chǎn)生的污泥量少，并且污泥得到一定程度的穩(wěn)定，簡(jiǎn)化了污泥處理流程。

e、采用氧化溝工藝的污水處理廠總占地和其它工藝的二級(jí)處理廠相比，氧化溝單體體量較大。

氧化溝工藝形式較多，主要有Orbal氧化溝、T型三溝式氧化溝、DE型氧化溝、Carrousel氧化溝等。近年來(lái)以Orbal、DE氧化溝和三溝式為主導(dǎo)的氧化溝工藝在污水處理工程中得到廣泛的應(yīng)用。

潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

a.泵的保養(yǎng)

做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂要定期更換，通常潤(rùn)滑油800小時(shí)換一次，潤(rùn)滑脂2000小時(shí)換一次；水泵的常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)水泵的時(shí)使用。

b.開(kāi)泵和停泵

開(kāi)泵：開(kāi)泵后出水，如無(wú)異常聲音、無(wú)振動(dòng)等現(xiàn)象，就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異常或振動(dòng)，應(yīng)立即停泵檢查。

停泵：直接關(guān)閉電源即可。

c.開(kāi)泵前的準(zhǔn)備與檢查

開(kāi)泵前應(yīng)仔細(xì)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。

d.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

檢查各個(gè)儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)立即停泵檢查；流量是否正常；注意機(jī)組的溫度、振動(dòng)和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。

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