產品介紹

  打磨拋光機除塵打磨工作臺/打磨臺的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

  打磨拋光機除塵打磨工作臺/打磨臺應該在總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷（將進風閥門關閉，出風閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。

  工業(yè)打磨工作臺產品規(guī)格、尺寸：打磨除塵工作臺外形度：高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000、2500、3000mm等多個規(guī)格可選，厚是1100-1200mm；有效工作凈深度700mm，臺面距離地面高度700-800mm。還可以根據(jù)客戶實際需要進行定制。

  工業(yè)打磨工作臺的設計原理：1、打磨除塵工作臺整機主要有六個組成部分，除了和焊煙凈化器相同的電控門、濾芯和風機之外，有著結構設計*的吸風口、工作臺和側門。2、它對粉塵煙塵的凈化原理與焊接煙塵凈化器是一樣的，都是利用風機負壓，將煙塵打磨除塵工作臺的過濾室，含有粉塵的空氣在流過橫向安置的濾芯時，90%以上的粉塵被過濾攔截，之后凈化過的潔凈空氣有排氣口排出，重新進入室內空氣循環(huán)。3、不過除塵臺的煙塵捕捉部分則*不同，打磨除塵工作臺的煙塵捕捉有吸風口和工作臺兩個部分共同承擔，工作臺就是工件安置的臺面，上有圓孔，風速均勻，可以吸附剛生產的煙塵。

  工業(yè)打磨工作臺結構特點：1、防止含塵直接沖擊濾芯：抽風工作臺進風口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的使用壽命；2、高效離心風機：風機采用高效離心風機，具有高效，運行平穩(wěn)等特點；3、降噪處理除塵工作臺：為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理。并配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低。集工作臺與除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除；4、結構緊湊，占地面積小：結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同事作業(yè)；5、高效控制粉塵：工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。還可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不同性質粉塵的清楚。保證操作者的身心健康。

  工業(yè)打磨工作臺產品應用范圍：廣泛應用于打磨工作臺吸粉塵顆粒、石材打磨粉塵、車間大面積吸塵等；同時應用于吸粉末、冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產生的干性大濃度粉塵、碎料的就地收集，特別適合粉碎、投料、混料、填料、計量、裝料等作業(yè)過程中產生的細微粉塵的過濾及貴重金屬顆粒、高附加值物料粉塵的回收?？蓮V泛應用于煙草、醫(yī)藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。

  工業(yè)打磨工作臺的的正確使用及操作：1、在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設備標牌規(guī)定是否相符；2、安裝接地線；3、檢查檢修門*接觸密封；4、檢查高效濾筒是否接觸嚴密；5、檢查電源開關電流是否與電機使用電流一致；6、電機的轉動方向必須使吸氣罩有進風感；7、操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設備滑動；8、打磨臺處于工作狀態(tài)時，不要開啟箱門；9、在長期使用過程中必須定期清理灰塵。機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。