一、概述SCM--200型自動(dòng)雙端面磨平機(jī)，是各類巖礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的*主設(shè)備。該機(jī)與本廠生產(chǎn)的取芯機(jī)、切石機(jī)配套工作，即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測(cè)試標(biāo)本。廣泛應(yīng)用于大專院校、水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門。該機(jī)由機(jī)座、工作臺(tái)、磨削動(dòng)力頭、變速傳動(dòng)系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機(jī)操作方便，自動(dòng)進(jìn)給，性能穩(wěn)定。

詳細(xì)介紹

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1、磨削動(dòng)力頭功率：1.1KW*2臺(tái) 3000轉(zhuǎn)/分

2、工作臺(tái)電機(jī)功率：0.55KW 1500轉(zhuǎn)/分

3、磨輪直徑： 180～200mm

4、可磨標(biāo)樣規(guī)格：

A、方塊：50*50*50～150*150*150mm

B、圓柱：50～150mm

5、標(biāo)準(zhǔn)精度：

A、平面度：50范圍內(nèi)公差±0.05mm

B、光潔度（按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)）：Ｒa3.2

6、自動(dòng)磨削進(jìn)給量：0.04～0.12mm可調(diào)

7、冷卻裝置：接自來(lái)水冷卻

8、外形尺寸：長(zhǎng)1200*寬1000*高*1200mm

9、重量：350kg

三、工作原理

1、機(jī)械部分

工作臺(tái)的往復(fù)由電機(jī)帶動(dòng)變速箱，輸出慢速來(lái)帶動(dòng)絲杠工作，作順逆旋轉(zhuǎn)，絲杠螺母固定在工作臺(tái)下面，從而帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本機(jī)磨頭金剛石磨輪直接安裝在兩臺(tái)特殊電機(jī)主軸上，分別由兩個(gè)橫向工作臺(tái)帶動(dòng)前進(jìn)或后退，既可自動(dòng)，又可手動(dòng)。自動(dòng)時(shí)將手柄扳到自動(dòng)位置，離合器便合起，工作臺(tái)前進(jìn)時(shí)撞擊棘爪，棘爪推動(dòng)棘輪作間隙運(yùn)行，棘輪通過(guò)離合器帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而使磨頭前進(jìn)。手動(dòng)時(shí)，將手柄扳至手動(dòng)位置即可。絲杠每轉(zhuǎn)一格既為0.04mm，每一轉(zhuǎn)3mm。

工作臺(tái)上標(biāo)本夾具和兩磨盤在本設(shè)備出廠之前，經(jīng)過(guò)精心調(diào)試，確保磨出的垂直度與平行度。每次磨削兩個(gè)平行度。六個(gè)面的立方體標(biāo)樣，只需經(jīng)過(guò)本設(shè)備磨削三次即可。

2、電器部分

見電器原理圖。

本機(jī)控制按鈕分別安裝在兩動(dòng)力頭上面，操作方便。

本機(jī)因采用水冷卻，水花飛濺嚴(yán)重，故本電路控制采用36V安全電壓，操作時(shí)不會(huì)因有水而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。安裝在工作臺(tái)下面的兩只行程開關(guān)控制交流接觸器，使工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)只需按動(dòng)工作臺(tái)按鈕即可。

四、安裝調(diào)試

設(shè)備安裝使用前，必須對(duì)說(shuō)明書中有關(guān)安裝、調(diào)整、操作等方面的事項(xiàng)詳細(xì)理解。

1、本機(jī)安裝在澆鑄地基上，地面必須平整堅(jiān)固，固定好機(jī)腳螺栓，避免本機(jī)工作振動(dòng)。

2、安裝完畢后，應(yīng)清洗機(jī)床各部分防銹涂料，擦干凈后再在各滑動(dòng)表面及導(dǎo)軌上加注潤(rùn)滑油，然后用手輕輕移動(dòng)手輪、磨盤，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

3、接通自來(lái)水。

4、檢查電路及各個(gè)控制元件，熔斷器接線頭是否松動(dòng)、掉線等。

5、設(shè)備須可靠接地，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可接通電源。

6、按下磨頭按鈕，并立即按動(dòng)停止按鈕，各磨頭應(yīng)按標(biāo)定箭頭方向旋轉(zhuǎn)。不允許在箭頭標(biāo)定的反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣磨頭堅(jiān)固螺母易松動(dòng)，使磨盤松動(dòng)掉下，撞壞設(shè)備。

7、按下總電源按鈕，再按工作臺(tái)按鈕，工作臺(tái)應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，換向靈活，移動(dòng)平穩(wěn)。

8、拉動(dòng)各磨削動(dòng)力頭下側(cè)面的手動(dòng)、自動(dòng)手柄，是否靈活，否則要在滑動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，再拉幾下即可。工作臺(tái)兩側(cè)面的撞擊調(diào)節(jié)螺栓，是用來(lái)調(diào)節(jié)磨盤自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量，動(dòng)力頭絲桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一次刻度為0.04mm，根據(jù)標(biāo)樣的硬軟程度調(diào)節(jié)進(jìn)給量，調(diào)節(jié)大不允許超過(guò)三格。出廠時(shí)，磨頭自動(dòng)進(jìn)給調(diào)為每次一格（0.04mm）。

9、打開工作臺(tái)夾具上水開關(guān)，應(yīng)有冷卻水噴出，流量應(yīng)充足。

五、操作步驟：

1、夾持好樣塊，注意兩邊對(duì)稱，緊貼夾具。

2、將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。

3、裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)。

4、按動(dòng)總電源按鈕。

5、分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則將總電源調(diào)相，不允許反轉(zhuǎn)。

6、按動(dòng)工作臺(tái)按鈕。

7、手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置，再往復(fù)磨幾次，確保標(biāo)樣的光潔度。

8、磨好后退出磨頭。

六、注意事項(xiàng)

1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降。

2、自動(dòng)磨削中任何時(shí)候都不能隨意手動(dòng)進(jìn)給，否則會(huì)損壞標(biāo)本及設(shè)備。

3、自動(dòng)磨削結(jié)束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂。

4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足，過(guò)少會(huì)加快金剛石磨輪的磨損。

5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會(huì)影響使用壽命。新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開口，磨削才鋒利。

6、磨削過(guò)程中如有異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、每次工作時(shí)，都要將往復(fù)工作臺(tái)和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤(rùn)滑油。

8、工作結(jié)束時(shí)，工作臺(tái)盡量停在中間位置，若停在一邊，會(huì)使壓板*壓住行程開關(guān)，造成行程開關(guān)失靈。

七、維護(hù)保養(yǎng)

1、使用結(jié)束后，應(yīng)清洗工作臺(tái)上的殘留巖渣，并擦凈水漬，磨頭給進(jìn)工作臺(tái)也擦凈并加注機(jī)油。往復(fù)工作臺(tái)下導(dǎo)軌在兩端加潤(rùn)滑油，*不用時(shí)，動(dòng)力頭絲桿及離合器總成都要加上潤(rùn)滑油，以防生銹。

2、行程開關(guān)是電器易損件，*使用會(huì)失靈，當(dāng)其它機(jī)械正常時(shí)，工作臺(tái)不往復(fù)，即檢查更換行程開關(guān)或相關(guān)交流接觸器。

北京中科路建儀器設(shè)備有限公司位于北京市豐臺(tái)工業(yè)開發(fā)區(qū),集科研、開發(fā)、制造、經(jīng)營(yíng)于一體，是工程試驗(yàn)儀器專業(yè)制造實(shí)體,是經(jīng)北京市科委認(rèn)定的新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)混凝土、水泥、瀝青、砂漿、防水材料、建筑節(jié)能、油漆、涂料、鋼筋、路面等試驗(yàn)儀器上百種產(chǎn)品,同時(shí)經(jīng)營(yíng)上海,無(wú)錫,天津,浙江,山東等各大廠家的優(yōu)質(zhì)試驗(yàn)儀器.為各檢測(cè)中心,公路,鐵路,建材企業(yè),大學(xué)院校,市政單位供應(yīng)全套的檢測(cè)儀器,提供全面的售前,售中,售后服務(wù),發(fā)貨及時(shí),質(zhì)量過(guò)硬,所售產(chǎn)品保修1-3年,終身服務(wù).公司竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客商光臨惠顧，愿與各界朋友真誠(chéng)合作，攜手共贏。