自動補水排氣定壓裝置

功能及原理

1、系統(tǒng)定壓

1）泄壓作用：當(dāng)介質(zhì)被加熱升溫后，由于溫度升高會使體積膨脹，整個系統(tǒng)壓力升高，當(dāng)壓力升高至設(shè)定壓力時，設(shè)備中的泄壓電磁閥打開，將系統(tǒng)中由于升溫導(dǎo)致體積膨脹的介質(zhì)排放到常壓罐內(nèi)，維持系統(tǒng)壓力恒定。

2）系統(tǒng)補水作用：當(dāng)熱水經(jīng)過散熱設(shè)備散熱后，溫度下降，體積縮小，系統(tǒng)壓力下降，當(dāng)壓力下降至設(shè)定壓力時，水泵將把貯存在常壓罐內(nèi)的水或其他外圍供應(yīng)水源通過補水泵補至系統(tǒng)，維持系統(tǒng)壓力恒定。

2、補水作用：當(dāng)系統(tǒng)中的水由于蒸發(fā)等損耗減少，以至常壓罐中的水減少，重量降低，當(dāng)重量降低到設(shè)定重量時，設(shè)備中的補水電磁閥打開，將外圍供應(yīng)水補至常壓罐中

二、自動補水排氣定壓裝置主要功能：

1. 定壓精度高，可達(dá)±0.01Mpa(±0.01bar);
2. 高效排氣，*解決系統(tǒng)的氣體問題，沒有氣堵和腐蝕，提高系統(tǒng)壽命，在提高換熱效率的同時節(jié)約了能源能源，降低了系統(tǒng)日后的運行成本；
3. 自動補水，對系統(tǒng)補水壓力要求低，可直接跟自來水或其他水源對接。

三、特點

1. 貯水罐為常壓罐，較承壓罐殼體厚度減薄，可節(jié)省鋼材，同時常壓罐體為非承壓設(shè)備，安全性優(yōu)于承壓設(shè)備。
2. 常壓水罐橡膠囊內(nèi)有效貯水窖幾乎與貯水罐殼體總?cè)莘e相等，在相同的調(diào)節(jié)容積情況下，常壓罐體容積僅為膨脹罐體容積的1/3-1/2.
3. 橡膠囊中不需要導(dǎo)入惰性氣體，適用性更廣，省工省料。
4. 主附罐采用囊式結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的隔膜式膨脹有很大區(qū)別，隔膜式膨脹罐是通過膜的上下移動來吸收壓力波動。罐體有一半直接和介質(zhì)接觸，這種隔膜式膨脹罐在使用一段時間后會銹蝕得非常厲害，而囊式膨脹罐罐內(nèi)是一個完整的囊，通過囊的膨脹收縮不斷更新穩(wěn)壓力波動，介質(zhì)與碳鋼殼體不直接接觸，因此能保證膨脹罐長時間使用也不會生銹。

四、使用優(yōu)勢：

1. 由于系統(tǒng)屬于*與大氣隔離，保證了空調(diào)水系統(tǒng)不受大氣污染；
2. 由于該設(shè)備的定壓精度達(dá)到±0.01Mpa（比傳統(tǒng)氣壓罐的定壓方法高10倍），所以，它的定壓范圍不會過大，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，保護(hù)了系統(tǒng)不會發(fā)生氣堵，也使系統(tǒng)中各種管道、閥門和設(shè)備隨的壓力波動不大，使其持久耐用；
3. *解決系統(tǒng)氣體問題，隔絕氧氣。使系統(tǒng)的zui高處和任何角落不存在氣體。

   此外，我們建議在系統(tǒng)主管道的縱向zui高點安裝排氣閥，以幫助初期補水時大量空氣的排放。系統(tǒng)正常運行時，排氣閥已不起作用。

五、裝置特點

（1）配有微處理機(jī)，控制功能多。精度高，定壓點控制精度可達(dá)ΔP＝±0.01MPa。

（2）設(shè)定值可根據(jù)工程需要調(diào)整：

定壓值P_d──建筑層高加6m，即P_d調(diào)高0.06MPa即可；

定壓精度ΔP──可調(diào)到±0.01Mpa或±0.02Mpa或±0.03Mpa…；

冬季主要解決水升溫膨脹，可將隔膜腔水位設(shè)定在低位。反之夏季設(shè)定在高位；

（3）罐本體不承壓屬常壓容器──隔膜與鋼罐夾層有一通氣管，故隔膜腔內(nèi)水亦處于常壓，便于補水及排氣。

（4）罐體有效容積率高達(dá)90％──隔膜外表與鋼罐內(nèi)壁可緊貼故有效容積率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容積率僅30％，即外形要大三倍。

（5）自動補水──水量達(dá)下限，水泵有斷電保護(hù)，補水電磁閥打開適量補水后，水泵運行。

（6）所配定壓泵高效低耗運行平穩(wěn)無振動，節(jié)能明顯，并設(shè)有備用泵，兩臺水泵可互為備用，提高了設(shè)備的運行安全性。

（7）運行情況時刻顯示──便于觀察、記錄、調(diào)試及排除故障。

（8）zui大限度地保證采曖系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，防止促使腐蝕的空氣侵入采曖系統(tǒng)。

（9）工廠化組裝，方便施工安裝，現(xiàn)場只要接線接管即可。

六、安裝注意事項

（1）本裝置可置于地下室熱力間或基礎(chǔ)夾層內(nèi)。因設(shè)備均系小口徑配管易凍壞，故切忌露天設(shè)置，影響正常工作。

（2）供電要求穩(wěn)妥可靠，否則應(yīng)采取技術(shù)措施。

（3）排氣管與膨脹管均應(yīng)連于循環(huán)泵吸入側(cè)回水總管上，按水流方向先接排氣管相距2米以外處再接膨脹管，即回水先流經(jīng)排氣管接點再流經(jīng)膨脹管接點（定壓點）。

（4）補水管連接處只要求0.1MPa壓力即可，若補水壓力達(dá)不到此要求時，則要輔以其他技術(shù)措施。

（5）為了避免大量污物直接進(jìn)入設(shè)備中，連接管路應(yīng)該從頂部連接，如

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八、性能參數(shù)

適應(yīng)系統(tǒng)壓力： 0.1-1.0Mpa
給水壓力： ≥0.1Mpa
環(huán)境溫度： +5℃～+40℃
電源： 380V/50Hz
安裝場所： 室內(nèi)

實際運行工況下，各用水系統(tǒng)的水垢均為復(fù)合垢(硬度垢和污泥垢的混合物)。全程綜合水處理器的工作原理是解決復(fù)合垢的問題。首先，通過換能器的鈦金電極將射頻能量充分轉(zhuǎn)換為被處理介質(zhì)(水分子)的內(nèi)能，水的活性大大提高,滲透力、攜帶力增強(qiáng),水中的Ca2+、Mg2+金屬離子的排列順序、位置發(fā)生改變，使形成水垢的機(jī)率大大降低。其次，通過活性鐵過濾層及機(jī)械變孔徑阻擋層的綜合過濾體系來吸附，濃縮，排放能形成水垢的各種物質(zhì)，通過降低濃度來控制污泥垢及水的硬度。全程綜合水處理器具有除垢、防垢、超凈過濾、優(yōu)化水質(zhì)的功能。