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紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯

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鞏義市科勝機(jī)械制造有限責(zé)任公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：張（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，又名鎳礦回轉(zhuǎn)窯、鎳還原回轉(zhuǎn)窯，是回轉(zhuǎn)窯在紅土鎳礦冶煉鎳項(xiàng)目中具體應(yīng)用

詳細(xì)介紹

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，又名鎳礦回轉(zhuǎn)窯、鎳還原回轉(zhuǎn)窯，是回轉(zhuǎn)窯在紅土鎳礦冶煉鎳項(xiàng)目中具體應(yīng)用。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

鎳是略帶黃色的銀白色金屬，是一種具有磁性的過度金屬。鎳具有抗腐蝕性，合金中添加鎳可增強(qiáng)合金的抗腐蝕性。因此，不銹鋼與合金的生產(chǎn)領(lǐng)域是鎳泛的應(yīng)用領(lǐng)域。紅土鎳礦的形成由硫化鎳礦巖體風(fēng)化―淋濾―沉積形成的地表風(fēng)化殼性礦，我國(guó)鎳礦資源儲(chǔ)量中70%集中在甘肅，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陜西和青海和湖北7個(gè)省，合計(jì)保有儲(chǔ)量占全國(guó)鎳資源總儲(chǔ)量的27%。

目前紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)較熱門的選礦生產(chǎn)線設(shè)備。而大型紅土鎳礦焙燒還原回轉(zhuǎn)窯是整個(gè)紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯冶煉工藝流程中關(guān)鍵設(shè)備之一，礦石經(jīng)干燥后進(jìn)入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加熱到800℃后去除礦石表面水分及結(jié)晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進(jìn)入電爐熔煉。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯_副本.jpg

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)

1.節(jié)能：紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯熔煉的主要能源為煤，而不是昂貴的焦炭或電能。

2.物料范圍廣：紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)原料可自由選擇，可用東南亞的各種紅土鎳礦。

3.生產(chǎn)質(zhì)量高：紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)的高鎳鎳鐵質(zhì)量高，含Ni20%左右，可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。

5.用途多樣化：同時(shí)可作為鋼水熔煉時(shí)的冷卻劑。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯由筒體、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，托、擋輪支承裝置，窯襯，窯尾，窯封，窯頭罩及燃料裝置等部分組成。紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在支承轉(zhuǎn)裝置上，并在其中一檔或幾檔支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)；傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯較大的窯設(shè)有窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。

回轉(zhuǎn)��?_副本.jpg

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝

預(yù)處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細(xì)后，與含碳物料和熔劑石灰石混合, 然后連續(xù)給入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯。在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中，物料與煤燃燒所產(chǎn)生的熱氣流逆流運(yùn)動(dòng),經(jīng)受所有熔煉步驟——干燥、脫水、還原和金屬成長(zhǎng)。金屬是在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中半熔融條件下生成的，燒成的物料熔塊從回轉(zhuǎn)窯出來就將它水碎，磨細(xì)后，用重選和磁選機(jī)將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯用途

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是指專門為生產(chǎn)紅土鎳的生產(chǎn)設(shè)備，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯一般采用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯工藝與高爐法或電爐法等工藝相比有如下優(yōu)點(diǎn)

1、熔煉的主要能源為煤,而不是昂貴的焦炭或電能。

2、原料的自由選擇,可用東南亞的各種紅土鎳礦。

3、所產(chǎn)高鎳鎳鐵質(zhì)量高(含Ni20%左右)，可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。

4、同時(shí)可作為鋼水熔煉時(shí)的冷卻劑。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)��?_副本.jpg

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格(m)	窯體尺寸					電動(dòng)功率(kw)	總重量(t)	備注
產(chǎn)品規(guī)格(m)	直徑(m)	長(zhǎng)度(m)	斜度(%)	產(chǎn)量(t/h)	轉(zhuǎn)速(r/min)	電動(dòng)功率(kw)	總重量(t)	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	帶立筒預(yù)熱器窯
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	----
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	----
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633	預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預(yù)熱分解窯