無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司致力于耐磨耐熱鋼制品定制、生產(chǎn)和，專業(yè)提供電力、冶金、礦山、鋼廠、石化、新能源等行業(yè)耐磨耐熱產(chǎn)品解決方案，在管道耐磨、耐腐、耐溫等核心技術(shù)上取得了重大突破；引進(jìn)了*的生產(chǎn)藝，月產(chǎn)耐磨管道800噸，并配備了*的檢測(cè)設(shè)備。公司擁有自主研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，有多個(gè)單筆耐磨管大型項(xiàng)目豐富的執(zhí)行，是近萬(wàn)家用戶的共同選擇，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷、印度尼西亞等國(guó)，深得海內(nèi)外用戶的青睞。

耐高溫1100℃-1200℃破碎機(jī)錘頭、耐高溫1100℃-1200℃耐磨直管、耐高溫1100℃-1200℃高抗磨軸套、耐高溫1100℃-1200℃高抗磨襯板、耐高溫1100℃-1200℃電廠輸煤粉管、耐高溫1100℃-1200℃鏈輪、耐高溫1100℃-1200℃煤料門、耐高溫1100℃-1200℃中速模護(hù)板、耐高溫1100℃-1200℃磨煤機(jī)落煤門、耐高溫1100℃-1200℃礦山輸渣管耐磨護(hù)板、耐高溫1100℃-1200℃撈渣機(jī)刮板

公司現(xiàn)有員200余人，其中程技術(shù)人員80人，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)藝*，自動(dòng)化程度高，分析檢測(cè)手段完善。公司與北京大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校，以及鋼鐵、冶金、煤炭、電力、化等行業(yè)的設(shè)計(jì)研究部門建立了*密切的技術(shù)合作關(guān)系，是國(guó)內(nèi)耐磨材料生產(chǎn)規(guī)模較大，研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)、技術(shù)水平較高的專業(yè)化廠家之一。公司品廣泛用于鋼鐵、冶金、煤炭、電力等領(lǐng)域，產(chǎn)品遍布背景、內(nèi)蒙、天津、河南、遼寧、陜西、陜西等10多個(gè)省市，深受廣大用戶的好評(píng)。

國(guó)勁合金主營(yíng)：JM7A、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、ZGCr20Ni3Mo3Re、ZGCr25MoRe、JM6A、ZGCrMn10MoSiVRe、JM2、ZGCr28Mo3Ni3Re、JM7C、ZG30CrMnSi、ZGCr15Re、ZGCr15Mo3Re、JM7、ZGCr25Ni4Si2Re、ZG40CrNiRe、ZGCr15Mo2Re、ZG33Cr13Ni4Re、ZG40CrMnMoNiSiRe、JM7B、ZG40CrSiN、JM8、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、JM1、JM9、JM10等材質(zhì)

而在高溫條件下，由于原子振動(dòng)非諧效應(yīng)，Re團(tuán)簇?zé)o法有效地位錯(cuò)滑移，而Ru團(tuán)簇仍然保持完好結(jié)構(gòu)，有效地位錯(cuò)滑移，與其在低溫形變機(jī)制類似。而含Ta團(tuán)簇的納米絲形變卻不同，形變范圍于Ta團(tuán)簇周圍，其形變機(jī)制主要是由Ta原子尺寸及其非諧效應(yīng)所致。通過(guò)對(duì)不同溫度熱等靜壓(IP)制備的FG95粉末鎳基合金進(jìn)行不同藝熱處理、蠕能及形貌觀察,研究熱處理藝對(duì)合金結(jié)構(gòu)和蠕能的影響；通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算合金中碳化物的析出行為,通過(guò)XRD曲線分析,研究了熱處理藝與合金中γ’、Y兩相晶格應(yīng)變、蠕能之間的依賴關(guān)系,通過(guò)微觀形貌觀察及衍襯分析,研究合金在蠕變期間的微觀變形征與斷裂機(jī)制。

針對(duì)每一對(duì)-件組合在切削加中存在佳的切削溫度，使得-件具有大的強(qiáng)度，根據(jù)所建磨損模型，對(duì)佳切削溫度進(jìn)行求解，以達(dá)到磨鈍時(shí)，切削長(zhǎng)度長(zhǎng)；并通過(guò)切削試驗(yàn)驗(yàn)證所求佳切削溫度的正確性；基于小二乘法建立使切削在佳切削溫度下進(jìn)行的切削參數(shù)模型，提出一種恒溫切削的，為切削用量的合理選擇提供一種有效而快速的手段；后采用表面粗糙度評(píng)價(jià)恒溫切削技術(shù)的可行性，結(jié)果表明，恒溫切削技術(shù)有助于合理選擇切削用量，減小表面粗糙度值，切削加效率，符合切削技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)?！　∥覀冞x用的是國(guó)外進(jìn)口的苗進(jìn)行秋冬栽培，所以我們?cè)谂嘀镣临|(zhì)是選用腐葉土和沙壤土為的土壤，在栽種后我們一定要保持這些土壤的濕潤(rùn)度，慢慢的，等到它長(zhǎng)出新葉后我們就可以給他進(jìn)行施肥了，我們可以使用氮磷鉀稀釋液來(lái)促進(jìn)他們的發(fā)育可以讓它們長(zhǎng)得更快，等到春季花芽長(zhǎng)出后我們就可以把它們放到戶外進(jìn)行日照這樣可以。

而通過(guò)電解槽陰極析氫過(guò)電位來(lái)實(shí)現(xiàn)能耗的途徑已成為普遍共識(shí)。進(jìn)入20世紀(jì)70年代以來(lái)，各種高活性鎳基析氫電極的為陰極析氫過(guò)電位提供了廣闊的前景，而鎳基析氫電極主要有四大類：鎳基合金系析氫電極、多孔鎳系析氫電極、鎳基氧化物系析氫電極以及鎳基彌散復(fù)合系析氫電極，但目前關(guān)于鎳基合金系析氫電極的結(jié)晶結(jié)構(gòu)與其析氫行為詳細(xì)研究，多孔鎳系析氫電極目前的制備對(duì)電極表面的孔結(jié)構(gòu)有效控制，鎳基氧化物系析氫電極其析氫活性很難進(jìn)一步。

耐高溫1100℃-1200℃耐熱鑄鋼件_精鑄轉(zhuǎn)子對(duì)優(yōu)催化劑的表明Ni-P納米粒子為典型的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，晶化溫度大約為°C，在高溫退火后Ni-P粒子會(huì)發(fā)生團(tuán)聚并變大，呈現(xiàn)出Ni和Ni的混合相。（3）通過(guò)對(duì)兩種非晶態(tài)鎳基二元合金催化劑催化加氫性能及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，兩種非晶態(tài)MWCNT/Ni-B和MWCNT/Ni-P均對(duì)苯加氫反應(yīng)有著優(yōu)異的催化能力，在較容易達(dá)到的條件下均能實(shí)現(xiàn)苯選擇加氫轉(zhuǎn)化成乙苯。研究?jī)煞N非晶態(tài)催化劑的動(dòng)力學(xué)參數(shù)可知，苯具有相同的反應(yīng)級(jí)數(shù)一級(jí)，MWCNT/Ni-P催化劑具有更小的反應(yīng)級(jí)數(shù)，并且可以在較低的溫度范圍實(shí)現(xiàn)苯的轉(zhuǎn)化，同時(shí)擁有MWCNT/Ni-B催化劑更高的動(dòng)力學(xué)反應(yīng)速率常數(shù)k=35122.2·e（-4914.7/T）；并且，也具有MWCNT/Ni-B催化劑相對(duì)更小的反應(yīng)活化能E=40.86kJ/mol，表明MWCNT/Ni-P催化劑具有相對(duì)更好的催化活性?！　〕輨┦┖蟪^(guò)24小時(shí)，即可田間回水。有的資料說(shuō)48小時(shí)，也有的說(shuō)72小時(shí)，這里需要說(shuō)明的是，早春溫度低時(shí)，回水的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延遲一點(diǎn)，但必須在后72小時(shí)內(nèi)回水，夏秋溫度高時(shí)，回水的時(shí)間應(yīng)當(dāng)提前一點(diǎn)，但必須在后24小時(shí)后。

耐高溫1100℃-1200℃鎳基、鐵基涂層微觀結(jié)構(gòu)致密,呈非平衡快速凝固征。涂層/基體界面區(qū)域在快速冷卻凝固狀態(tài)下呈現(xiàn)附于基體半熔化區(qū)晶粒外延生長(zhǎng)且與熱流方向平行的平面晶,底部為樹(shù)枝晶結(jié)構(gòu)。熔點(diǎn)及合金成分差異是鎳基、鐵基涂層微觀結(jié)構(gòu)和物相組成不同的主因,鐵基初始熔覆狀態(tài)下涂層為純晶態(tài)結(jié)構(gòu),鎳基涂層物相轉(zhuǎn)變?yōu)長(zhǎng)→(γ+L)+CrB+Cr7C3→γ+CrB+Cr7C3+γ-Ni/Ni3Si；鐵基涂層物相轉(zhuǎn)變?yōu)椋篖→(α/γ+L)+(Cr,Fe)2B→α/γ+(Cr,Fe)2B+α/γ)/(Cr,Fe)2B?！　?wèn)：水稻田12天前每畝用韓秋好100毫升除草，對(duì)這種草沒(méi)效果，打時(shí)草沒(méi)有這么高。請(qǐng)問(wèn)這是什么草?，F(xiàn)在可以用什么防除。答：這是馬唐，草齡大，可以每桶15公斤水加“稻青青"100毫升和“廣滅靈"35毫升將雜草噴透挑除，全田施每畝用水30公斤。

耐高溫1100℃-1200℃了以下研究結(jié)果: 對(duì)強(qiáng)脈沖磁場(chǎng)作用下的Al-Cu合金熔體定向凝固中的磁場(chǎng)分布作了數(shù)值模擬,并與實(shí)驗(yàn)測(cè)得結(jié)果進(jìn)行了分析較。通過(guò)ANSYS有限元數(shù)值模擬發(fā)現(xiàn),熔體中的脈沖磁感應(yīng)強(qiáng)度、電磁力等物理量的分布是不均勻的。對(duì)于圓柱形樣品,磁感應(yīng)強(qiáng)度、電磁力均在螺線管線圈范圍內(nèi)達(dá)到大。而越遠(yuǎn)離樣品中心,這些物理量的值越小。 對(duì)Al-4%Cu合金鑄件的溫度場(chǎng)進(jìn)行模擬時(shí),充分考慮了Al-4%Cu合金鑄件澆注表面與周圍空氣之間的對(duì)流換熱、砂型外表面及冷鐵外表面與周圍空氣之間的對(duì)流換熱等實(shí)際邊界條件。在此基礎(chǔ)上,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件熔模鑄造凝固的溫度場(chǎng)分布做了數(shù)值模擬,了鑄件在凝固中溫度場(chǎng)的變化規(guī)律。對(duì)應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)中的鎳基高溫合金低壓渦輪葉片非定向凝固熔模鑄造中的溫度場(chǎng)分布作了模擬計(jì)算,得出了在溫度的初始條件和邊界條件不斷變化的情況下的溫度場(chǎng)分布規(guī)律。為研究鑄件的高溫力學(xué)性能奠定了重要的理論基礎(chǔ),也為準(zhǔn)確地模擬凝固中微觀的演化創(chuàng)造了*的條件?！　∏炎訛橐荒晟荼局参?，在熱帶為多年生灌木。茄子根系發(fā)達(dá)，成株根系深達(dá)1.5米以上，根系橫向直徑超過(guò)1米，保護(hù)地栽培的茄子根系主要分布在0-30厘米的耕層內(nèi)。茄子根系的再生能力較差，木質(zhì)化較早，不宜多次移植。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是集耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管及其配套產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技民營(yíng)企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管、彎頭、三通等。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，具有的耐磨性能、良好的耐腐蝕性能、優(yōu)異的耐高溫性能、可靠的防結(jié)垢性能。

耐高溫1100℃-1200℃在領(lǐng)域中,主要采用定向凝固藝生產(chǎn)渦輪葉片,而高性能的渦輪葉片一直是阻礙我國(guó)實(shí)現(xiàn)“大"夢(mèng)的大。實(shí)際定向凝固是十分復(fù)雜的材料成形,而且需要?jiǎng)e考慮輻射換熱的影響。采用定向凝固溫度場(chǎng)模擬技術(shù),能夠?qū)﹁T件在凝固中的溫度場(chǎng)演變進(jìn)行有效的分析,可能出現(xiàn)的缺陷,為定向凝固藝提供理論指導(dǎo)。本文對(duì)有限元定向凝固溫度場(chǎng)數(shù)值模擬所涉及的各個(gè)方面進(jìn)行了深入研究,包括定向凝固溫度場(chǎng)數(shù)學(xué)建模、有限元數(shù)值求解、液態(tài)金屬冷卻液換熱處理和定向凝固溫度場(chǎng)分析判據(jù)等,了有限元定向凝固溫度場(chǎng)數(shù)值模擬。首先,由于輻射換熱在定向凝固溫度場(chǎng)數(shù)值模擬中需要重點(diǎn)考慮,采用射線法對(duì)其進(jìn)行處理,并結(jié)合計(jì)算機(jī)圖形學(xué)輻射換熱邊界條件的控制方程。通過(guò)對(duì)定向凝固進(jìn)行一系列相對(duì)合理的假設(shè)和簡(jiǎn)化,建立了定向凝固的溫度場(chǎng)模型,根據(jù)有限元數(shù)值計(jì)算理論,結(jié)合定向凝固溫度場(chǎng)的控制方程和邊界條件,詳細(xì)地推導(dǎo)出定向凝固溫度場(chǎng)數(shù)值模擬的有限元離散和求解?！　』蛴?0%（w）克線丹顆粒劑，按每平方米樹(shù)冠面積施25克至40克，對(duì)土壤中的根結(jié)線蟲(chóng)殺滅效果可在90%以上。施前扒開(kāi)樹(shù)冠下的表土，并用鋤頭去掉表層受害的根群，然后按每平方米樹(shù)冠面積20～30克計(jì)算用量，把均勻撒在土壤中，并蓋回表土。

耐高溫1100℃-1200℃詳細(xì)地給出了冒口高度、直徑對(duì)補(bǔ)縮效果的影響,將冒口的多參數(shù)問(wèn)題轉(zhuǎn)化為以直徑為參考的單變量函數(shù)問(wèn)題。對(duì)于冒口形狀,研究了相同模數(shù)、不同形狀冒口的補(bǔ)縮能力。在冒口剛好完成對(duì)鑄件補(bǔ)縮的情況下,相同模數(shù)的球形冒口的補(bǔ)縮能力等邊圓柱和正方體的補(bǔ)縮能力低。結(jié)果表明模數(shù)相同、由于形狀因素對(duì)冒口體積的影響,使冒口的補(bǔ)縮能力有很大的不同。研究了不同形狀冒口的補(bǔ)縮能力。分別用球形、等邊圓柱和正方體形狀冒口對(duì)相同鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮,高度為零,通過(guò)模擬用于策略驗(yàn)證的設(shè)計(jì),球形、等邊圓柱、正方體的體積為:1:1.08:1.0825。球形冒口的補(bǔ)縮能力好,正方體形狀差,但與等邊圓柱的差別并不大。說(shuō)明在具有相同公切球的情況下,不同形狀對(duì)冒口的補(bǔ)縮能力影響區(qū)別不大。但是球形冒口在制作藝上較麻煩,所以,生產(chǎn)中常用圓柱形冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。針對(duì)生產(chǎn)中常用的圓柱形冒口,研究了冒口高度對(duì)補(bǔ)縮能力的影響。當(dāng)冒口的高徑K≤0.7時(shí),隨著冒口高度的,縮孔向上的速度逐漸。當(dāng)K>1后,由于冒口頂部距離鑄件距離變大,冒口頂部對(duì)鑄件溫度場(chǎng)的影響變小,所以冒口高度,基本不能冒口的補(bǔ)縮能力。研究了冒口直徑對(duì)補(bǔ)縮能力的影響?！　★L(fēng)險(xiǎn)加大和決策不對(duì)路，將加快品種退出和轉(zhuǎn)商的時(shí)間步伐。（7）當(dāng)前品種井噴是一把劍，對(duì)某些企業(yè)可能是快速發(fā)展的“催化劑"，但對(duì)同質(zhì)化嚴(yán)重，，一無(wú)異于晴天霹靂?；虮徽匣虮唤导?jí)，靠?jī)e幸心理取巧過(guò)日子的企業(yè)未來(lái)抑或死路一條。

耐高溫1100℃-1200℃鑄鋼構(gòu)件和主體結(jié)構(gòu)之間的焊縫結(jié)構(gòu)受到幾何結(jié)構(gòu)不對(duì)稱性和焊件母材力學(xué)性能匹配性問(wèn)題的綜合影響,盡管程應(yīng)用的鑄鋼材料屈服強(qiáng)度通常相對(duì)小于與之焊接的主體結(jié)構(gòu)鋼材,且鑄鋼管壁厚較大,但研究表明,由于不對(duì)稱的焊縫幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在其一側(cè)形成較大的軸向殘余應(yīng)力和局部變形。該類型焊縫殘余應(yīng)力形成和變化點(diǎn)明顯異于普通的等壁厚焊縫結(jié)構(gòu),其焊縫力學(xué)行為點(diǎn)受到焊縫幾何結(jié)構(gòu)和材料性能的綜合影響,較普通焊縫更為復(fù)雜。通過(guò)多種焊縫結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)力與變形分析,探討了該焊縫幾何結(jié)構(gòu)對(duì)焊接力學(xué)行為的主導(dǎo)性影響機(jī)制,且研究表明,單面V型的焊縫槽口設(shè)計(jì)可有效減小熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力與影響范圍。4.發(fā)展了焊接溫度場(chǎng)、材料金相轉(zhuǎn)變、焊接應(yīng)力與變形的多場(chǎng)耦合分析技術(shù),較的分析了焊接中主要現(xiàn)象之間的耦合作用關(guān)系。

耐高溫1100℃-1200℃其模擬結(jié)果與實(shí)際測(cè)量結(jié)果具有良好的一致趨勢(shì)，從而驗(yàn)證了間歇交變磁場(chǎng)及其分布數(shù)值分析的模型是準(zhǔn)確的，具有一定的通用性。外加縱向間歇交變磁場(chǎng)電弧，改變等離子弧柱等離子流和電流密度的徑向分布，影響母材的加熱熔化和焊縫成形。外加橫向間歇交變磁場(chǎng)改變了電弧的。實(shí)踐表明，利用外加磁場(chǎng)對(duì)焊接中熔滴的過(guò)渡、熔池金屬的流動(dòng)、熔池的結(jié)晶形核及結(jié)晶生長(zhǎng)等有顯著作用，使堆焊層的一次結(jié)晶細(xì)化，控制硬質(zhì)相的分布，減小化學(xué)不均勻性，從而了堆焊層金屬的硬度和耐磨性，堆焊層的性能?！　　耙涣７N子可以改變，發(fā)展現(xiàn)代農(nóng)業(yè)希望在科技，關(guān)鍵是種子。"青海省*張超遠(yuǎn)說(shuō)，但主導(dǎo)高原農(nóng)業(yè)的油菜、馬鈴薯、青稞等農(nóng)作物*受良種繁育技術(shù)不配套、抗災(zāi)能力較低等短板制約，產(chǎn)量少，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱。

耐高溫1100℃-1200℃碲所造成的晶界脆化問(wèn)題是哈氏N合金所面臨的主要問(wèn)題之一，而這個(gè)問(wèn)題的物理機(jī)理仍不清楚。橡樹(shù)嶺實(shí)驗(yàn)室通過(guò)在哈氏N合金中添加1-2%的鈮（Nb）來(lái)改良合金，發(fā)現(xiàn)此時(shí)合金的抗碲脆化能力增強(qiáng)，但是仍不能*碲所的晶界脆化。橡樹(shù)嶺實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鎳基合金中鉻（Cr）含量高達(dá)23%時(shí)，將不會(huì)出現(xiàn)晶界脆化現(xiàn)象，但此時(shí)由于鉻含量過(guò)高，合金的耐熔鹽腐蝕能力非常值得懷疑。鈮和鉻的這種有益作用的物理機(jī)理也不清楚?！　∵@是簡(jiǎn)單的方法，即把50目以上粒徑的保水劑和水按0.1%-0.5%的例放入盛水容器中，水中可溶入一定例的促根劑，充分?jǐn)嚢?0分鐘，把裸根苗浸入其中30秒后取出，林木幼苗再用農(nóng)膜包扎好根部，以便長(zhǎng)途運(yùn)輸并縮短緩苗期。

耐高溫1100℃-1200℃N、S、P對(duì)γ-Ni/γ′-Ni3Al相界的摻雜在不同程度上削弱了相界的斷裂強(qiáng)度，并有可能改變相界的斷裂位置。其中，置換型摻雜γ-Ni/γ′-Ni3Al相界的斷裂強(qiáng)度相對(duì)于間隙位摻雜時(shí)。摻雜原子對(duì)γ-Ni/γ′-Ni3Al相界中具有顯著不利影響的晶格點(diǎn)陣位置與八面體間隙位置具有較強(qiáng)的占位趨勢(shì)與結(jié)構(gòu)性，從而出顯著的有害作用。本文進(jìn)一步計(jì)算、分析了摻雜γ-Ni/γ′-Ni3Al相界的電子能態(tài)結(jié)構(gòu)，以考察非金屬雜質(zhì)元素在相界的行為作用機(jī)理，摻雜在相界中的S、P以失去電子為主，N電子的趨勢(shì)非常強(qiáng)。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)為一體的集團(tuán)化公司。其產(chǎn)品涉及礦山、冶金、建材、洗選、船舶、石油化、新能源以及相關(guān)配套的自動(dòng)化控制、程塑料、大功率減速器和大型鑄鍛件等十幾個(gè)領(lǐng)域，現(xiàn)已成為大型企業(yè)，中原地區(qū)重型機(jī)械制造基地。

耐高溫1100℃-1200℃高溫下，隨著速度，系數(shù)和復(fù)合材料磨損率均，復(fù)合材料的總磨損量上升；溫度升高，系數(shù)和復(fù)合材料磨損量均下降。不論在室溫還是高溫試驗(yàn)中，復(fù)合材料磨損量均低于TiAl基體合金，Ti2AlN體積分?jǐn)?shù)，復(fù)合材料的磨損量隨之。超超臨界火力發(fā)電技術(shù)具有效率高、溫室氣體排放低和運(yùn)行可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，目前已成為上技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)性好且已經(jīng)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化運(yùn)行的發(fā)電技術(shù)。大容量、高參數(shù)（高溫和高壓）、高熱效率的超超臨界機(jī)組代表了未來(lái)火力發(fā)電技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)超超臨界機(jī)組的發(fā)展也迫切需要和必將帶動(dòng)新材料的發(fā)展。　　一般農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件較好的地區(qū)，具備較好的水利條件，墑情較好，且以前未用過(guò)除草劑或施用除草劑歷史較短，田間主要雜草為馬唐、狗尾草、藜、反枝莧等，可在玉米播后苗前用乙?；莠、丁?；莠、異丙甲?；莠等復(fù)配除草劑。

耐高溫1100℃-1200℃鍍液組分和操作條件對(duì)化學(xué)沉積Ni-Zn-P合金的沉積速度和鍍層成分均有影響，隨著鍍液中含量，沉積速度下降，鍍層中鋅含量,磷含量下降；隨著鍍液中次亞鈉含量，沉積速度，鍍層中磷含量；隨著鍍液p值，沉積速度，磷含量，鋅含量；隨著鍍液溫度，沉積速度。鍍態(tài)下化學(xué)沉積Ni-Zn-P合金由非晶態(tài)的相和鎳的固溶體存在。熱處理至400℃時(shí)出現(xiàn)Ni相而且已基本*晶化，至600℃時(shí)出現(xiàn)Ni5Zn12相?！　〉?次應(yīng)做好冬季肥的施肥作，第2次則應(yīng)在春季開(kāi)花之后施肥，第3次是根據(jù)柑橘樹(shù)的生長(zhǎng)情況進(jìn)行施肥。采用環(huán)保施肥技術(shù)之后，柑橘樹(shù)前3個(gè)月生長(zhǎng)所需的養(yǎng)分都是由春季的施肥所提供，此后便可以充分利用冬季的肥料，以滿足6?9月的養(yǎng)分需求。

耐高溫1100℃-1200℃首先,對(duì)Inconel601鎳基高溫合金的激光焊接藝以及接頭性能進(jìn)行了研究。確定了3mm厚Inconel601固溶態(tài)板材全熔透型對(duì)接接頭的激光焊接藝邊界曲線。討論了該合金焊接接頭的微觀以及不同焊接線能量下的接頭力學(xué)性能,并選取力學(xué)性能優(yōu)的一組焊接接頭進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。結(jié)果顯示,在所確定的藝曲線范圍內(nèi),當(dāng)焊接線能量處于333J/mm～400J/mm之間時(shí)焊接接頭的力學(xué)性能優(yōu);但是由于焊縫金屬中“貧鉻區(qū)"的出現(xiàn)使得該合金激光焊接接頭金屬存在較為明顯的晶間腐蝕傾向,并且焊接接頭的抗高溫氧化性能與母材相也略有。