活性炭吸附催化燃燒設(shè)備

吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備釆用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備多個(gè)吸附床可交 替使用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭 *的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達(dá)80%,吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng) 過 段時(shí)冋后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此吋有機(jī)物已被濃縮在活性 炭內(nèi)，之后按照PLC自動(dòng)控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床逬 行交替切換。CO (催化氧化設(shè)備)自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使 碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于髙濃度、小風(fēng)量、 高溫度的有機(jī)廢氣。

催化燃燒法：VOC-CH型有機(jī)氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于CnHm和有機(jī)溶劑蒸 汽氧化分解生成C02和H20并釋放出大量熱量。

活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后, 進(jìn)入特制的板式熱交換器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交換，此時(shí)廢 氣源的溫度得到第次提升；具有定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫 度提升；之后進(jìn)入催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的適合溫度；經(jīng)溫度 檢測系統(tǒng)檢測，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，有機(jī)氣體得到 *分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出 冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠 高，co正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真正的節(jié)能、 環(huán)保，同時(shí)整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。

凈化系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的重要性

正確選擇工業(yè)空氣凈化設(shè)備對(duì)每個(gè)企業(yè)都是一個(gè)重要決策。員工的健康與安全是利益攸關(guān)的大事，生產(chǎn)利潤也有賴于這一選擇。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備

為什么凈化系統(tǒng)對(duì)操作者非常重要?

1、改善工作環(huán)境;

2、阻止了有害氣體的吸入;

3、促進(jìn)雙方的合作關(guān)系;

為什么凈化系統(tǒng)對(duì)企業(yè)非常重要?

1、減少操作者對(duì)工作環(huán)境的抱怨;

2、降低操作者因身體原因給公司帶來的損失(生病);

3、減少停工造成的損失;

4、環(huán)保檢測達(dá)標(biāo);

5、滿足環(huán)境及衛(wèi)生方面相關(guān)法律法規(guī)的要求;

6、提高企業(yè)形象,宣傳企業(yè)理念。

設(shè)計(jì)及制造要求：

1、凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)要達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996新污染源排放極值二級(jí)及所在市地方標(biāo)準(zhǔn)。

2、凈化裝置要求操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，符合電機(jī)類設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

3、凈化系統(tǒng)投資低，運(yùn)行費(fèi)用低為原則。