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銅陵二氧化氯消毒器設(shè)備直銷設(shè)備廢水處理藥劑 
 

依據(jù)藥劑用處的不一樣，能夠分紅以下幾類：
 

（1）絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手法，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等技術(shù)環(huán)節(jié)。
 

（2）助凝劑：輔佐絮凝劑發(fā)揮作用，加強混凝作用。
 

（3）調(diào)度劑：又稱為脫水劑，用于對脫水前剩下污泥的調(diào)度，其種類包含上述的有些絮凝劑和助凝劑。
 

（4）破乳劑：有時也稱脫穩(wěn)劑，首要用于對富含乳化油的含油廢水氣浮前的預(yù)處理，其種類包含上述的有些絮凝劑和 助凝劑。
 

（5）消泡劑：首要用于消除曝氣或拌和過程中呈現(xiàn)的很多泡沫。
 

（6）pH調(diào)整劑：用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調(diào)整為中性。
 

（7）氧化還原劑：用于富含氧化性物質(zhì)或還原性物質(zhì)的工業(yè)廢水的處理。
 

（8）消毒劑：用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。

銅陵二氧化氯消毒器設(shè)備直銷工藝的確定

※進水水質(zhì)分析

該污水有機污染物濃度較高，但污水的可生化性較好（BOD₅/COD_cr≥0.4），另外還含有氨氮、動植物油、大腸桿菌等污染物。

※設(shè)計思路

在去除水中污染物質(zhì)，確保出水水質(zhì)達標的同時，兼顧經(jīng)濟合理和運行管理的科學(xué)性，減少工程投資，降低運行費用。

※污水、污泥處理工藝

污水處理采用A/O生化法和格柵攔污、消毒處理。污泥處理及處置采用重力濃縮，減量化，消毒后外運焚燒或填埋。

設(shè)備采用厭氧/好氧工藝　

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成?！?/p>

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時?！　?/p>

厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤　2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3?！　?/p>

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為3-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3?！　?/p>

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。　

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。　　

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可?！?/p>

沉淀池設(shè)計

設(shè)置目的：

進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。

設(shè)計特點：

設(shè)計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。

采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。

污泥采用氣提法定時排泥至污泥池，并設(shè)污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至A級生物處理池進行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。

該池設(shè)計為玻璃鋼的箱體?！?/p>

離心式污泥脫水機的特點和工作原理

離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后，又一代新型*的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機相比，有著*優(yōu)點，具體體現(xiàn)為：

①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；

②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；

④在離心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；

⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運行時噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

⑥離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；

⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口品牌軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器也需要常維護，勞動強度大。

工作原理

離心式污泥脫水機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心式污泥脫水機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng)），由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實現(xiàn)固液分離。

二氧化氯消毒器設(shè)備直銷設(shè)備制造特點

1.二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
2.發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
3.控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料,欠壓,保護功能。
4.設(shè)備布置工藝合理,管路,管件,閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失,損壞。
5.框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu),材質(zhì),都能滿足當?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
 

進程注意點

1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖，預(yù)備根底以裝置平面圖巨細尺度為準，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護期結(jié)束后才干進行裝置，如設(shè)備裝置在地坪以下，根底離地坪相對標高按圖尺度為準，一起附近發(fā)掘?qū)挾?，長度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。

2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時思考好，設(shè)備就位時有必要按說明書設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細，裝置次序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的方位，方向不能放錯。　

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏?！?/p>

4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設(shè)備活動上浮，　一起須在設(shè)備中寫入污水(無污水時，用別的水源或自來水替代)，充溢度有必要到達70%以上，以防設(shè)備上浮。一起，查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設(shè)備不受地上水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜?！?/p>

運行與操作

1、整機運行操作　

1.1啟動準備和聯(lián)動運行前操作

（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。

（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏?！?/p>

（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開；噴淋進水閥開；排污底閥關(guān))　。

（4）外部電源應(yīng)正確連接。　

（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。

（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況，確認正常后推上220V控制電源開關(guān)。

（7）檢查脫水機本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉(zhuǎn)方向），否則，將會出現(xiàn)破損或故障。

（8）將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。

（9）檢查地埋式一體化污水處理設(shè)備混合攪拌機運轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分攪勻反應(yīng)。

（10）將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

（11）上述各部位動作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機型相匹配。（詳見表-1），禁止超負荷運行，在手動運行正常后，可轉(zhuǎn)入自動運行。