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管式電爐

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更新時(shí)間：2023-04-12 14:13:45瀏覽次數(shù)：288次

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鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：635條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：馬工（技術(shù)）

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產(chǎn)品簡介

占地面積	1㎡㎡	傳熱面積	12L㎡
功率	1-60KWkw	加工定制	否
結(jié)構(gòu)形式	其他	適用物料	多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域	工廠、實(shí)驗(yàn)室、熱處理、熔煉、燒結(jié)、淬火	重量	80kg
轉(zhuǎn)速	1r/min

詳細(xì)介紹

管式電爐　　綜合這些人員的回答，我們可以看出，真空爐在不用的時(shí)候，抽或不抽真空都是可以的，因?yàn)橐话愕募訜嵩诔叵露疾粫?huì)氧化。但是爐膛的耐火材料和保溫材料會(huì)吸收空氣中的水分，所以我們要做的是防潮。防潮的辦法就是把真空爐放置在通風(fēng)干燥處，檢查好爐門的密封性并關(guān)緊爐門。
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管式電爐

產(chǎn)品用途：馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測(cè)之用?？筛鶕?jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。

外觀設(shè)計(jì)：電爐采用人性化設(shè)計(jì)，美觀大方，操作簡便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。顏色選擇為耐老化的色調(diào)，不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間長產(chǎn)生外觀顏色褪色。

殼體設(shè)計(jì)：電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在高溫度工作時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。

溫控方式：采用宇電*的控溫儀：具有1-50段可編程PID自整定，自動(dòng)升溫，自動(dòng)降溫，無需值守。也可選配RS-485通訊接口（連接上普通電腦即可啟動(dòng)、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線存儲(chǔ)，歷史曲線記錄等功能）

　　在機(jī)械加工熱處理行業(yè)中，金屬材料的退火與正火溫度，淬火與回火溫度對(duì)于金屬材料的組織，機(jī)械性能和加工性能有著決定性的影響。因而在生產(chǎn)實(shí)際中，常常要測(cè)量爐膛內(nèi)各位置的溫度，以便考慮高溫爐內(nèi)工件應(yīng)放置的位置，滿足熱處理工藝規(guī)定溫度及保溫精度的工作空間。管式電爐　　1.每放完一部爐料后，料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷揚(yáng)機(jī)小車停放在位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車組。2.爐爐芯位置確定要準(zhǔn)確，反應(yīng)箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，使用爐定保爐芯寬度尺寸無誤。
管式電爐

溫控系統(tǒng)：電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠。

升溫速度：升溫速率30℃/分鐘，建議20℃/分鐘。

爐膛材質(zhì)：采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。

爐膛設(shè)計(jì)：爐膛采用臺(tái)階式拼裝結(jié)構(gòu)，融合了力學(xué)定律，有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長了爐膛的使用壽命。

保修期限：電爐免費(fèi)保修12個(gè)月，發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞，免費(fèi)更換。

配件：標(biāo)準(zhǔn)配件：坩堝鉗1把，高溫手套1雙。使用說明書1份。可選配件：液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。
管式電爐

規(guī)格參數(shù)：

溫度參數(shù)	1200℃/1300℃/1400℃/1600℃/1700℃/1800℃
電壓AC	220V/380V
額定溫度	1200℃
*工作溫度	1100℃
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性	±1℃（根據(jù)加熱室大小而定）
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍	鎳鉻鎳硅K測(cè)溫范圍0-1300℃
程序曲線段	1段、16段、32段
升溫速度	1℃/h-40℃/min，建議20℃/min
發(fā)熱原件	HRE電阻絲
保溫材料	高純氧化鋁纖維板
冷卻方式	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤50度

　　當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)溫度開始下降時(shí)，風(fēng)機(jī)相應(yīng)減小，越小，整個(gè)系統(tǒng)混入的冷風(fēng)量越少，減緩了系統(tǒng)的降溫速度，使得整個(gè)系統(tǒng)的溫度得以大程度的保持，有利于下爐整個(gè)系統(tǒng)的提溫，達(dá)到整個(gè)系統(tǒng)溫度的目的。連鎖后熱管蒸發(fā)器入口煙氣溫度有了大幅度的。管式電爐　　化學(xué)反應(yīng)熱在電爐能量輸入中占了相當(dāng)大的比例，達(dá)到20％30％；是管式電爐，電爐使用鐵水后，化學(xué)熱的比例達(dá)到40％50％，這是現(xiàn)代電弧爐煉鋼工藝的一個(gè)特點(diǎn)；用氧是現(xiàn)代高新的集中體現(xiàn)，供電與供氧的結(jié)合是管式爐，電爐生產(chǎn)節(jié)奏及節(jié)能降耗的重要。
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