該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件*處于密封狀態(tài)，*解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。泵體及過流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、剛玉陶瓷四氟石墨等材料制造，既有CQ型的功能又集自吸于一體，不需底閥和引灌水。 

【工作條件】 

1、 永磁體：由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣（-45℃--400℃），

頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象。

2、 隔離套：在采用金屬隔離套時，隔離套會處于一個正弦交變的磁場中，在垂直

于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量，油泵設計好后，泵的額定轉速和磁傳動力矩由工況給定，要降低渦流只能從隔套內的壓力和隔套內徑等方面考慮，選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

3、 滑動軸承：滑動軸承的材質有浸漬石墨、工程陶瓷、填充聚四氟乙烯等，由于

工程陶瓷具有耐熱、耐腐蝕、耐摩擦的優(yōu)點，因此磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。但是工程陶瓷性質很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同材質的軸承。

   4、冷卻潤滑液流量的控制：泵運轉時必須用少量的冷卻液對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域以及滑動軸承的摩擦進行沖洗冷卻，冷卻液的流量通常為油泵設計流量的2%--3%。內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產生高熱量，當冷卻液量少或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫度維持在3℃--5℃；當介質為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫度維持在5℃--8℃。

   5、保護措施：當磁力傳動器的從動部件在過載的情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動脫落，從而保護油泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

【主要用途】 

         泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、鍍液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水配套。特別是易燃、易爆、揮發(fā)性液體的抽送，選用此泵則更為理想。

產品規(guī)格：