工業(yè)用反滲透凈水設備工藝流程

主要括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。

后處理

是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要括陰床、陽床、混床、殺菌、濾、EDI等其中的一種或者多種設備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)更好的提高，使之滿足使用要求。

清洗

主要清洗水箱、清洗水泵、準確過濾器組成。當反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。

電氣控制

是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。

工業(yè)用反滲透凈水設備工藝流程

(二)、工業(yè)用反滲透設備-200t/h工藝流程

原水罐

儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過或過高引起的壓力傳感的反應)。

原水泵

恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。

多介質(zhì)過濾器

采用多次過濾層的過濾器，主要是去除原水中含的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設備的使用壽命。

活性炭過濾器

系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化、去除水中的色素、異味、大量生化機物、降水的余氯值及污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。同時，設備具自我維護系統(tǒng)，運行很。

離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng)

R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑藙e是RO裝置一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結晶析出，損壞膜原件的應性，在進入反滲透膜組件之前，應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽，SiO2，硫酸鹽的晶體析出。

準確過濾器

采用準確過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設備運行更安、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

反滲透系統(tǒng)

反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，，，，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的機物去除。質(zhì)量分數(shù))。

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