在礦山、采石場中破碎器設(shè)備使用非常廣泛，破碎器設(shè)備在生產(chǎn)中會遇到一些除塵問題，針對存在的問題，破碎設(shè)備廠家認(rèn)為需要做一些技術(shù)措施上的改進：
破碎生產(chǎn)線
1、破碎設(shè)備和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別為XMPC64-4型和XMPC64-8型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用濾料。XMPC64-8型袋式除塵器露天布置，對其殼體進行保溫處理。為了設(shè)備運行，在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時應(yīng)注意和規(guī)格型號，以減少設(shè)備的故障率。
2、改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大)；在進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)箱，使破碎設(shè)備下料口的粉塵直接進入除塵器的進風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提效果。
3、皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采的形式，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以清掉皮帶機的揚塵。
4、根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎設(shè)備和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在破碎設(shè)備物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開破碎設(shè)備10～20MIN后進行)。
5、加強除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標(biāo)管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的工作積熱情，提設(shè)備的維護水平，盡可能地減少粉塵污染。
