大慶內(nèi)環(huán)氧粉末外3pe防腐鋼管市場報(bào)價(jià)
TPEP防腐鋼管工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。
TPEP防腐鋼管產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的選擇。外壁采用3PE防腐技術(shù)（3PE外壁防腐技術(shù)是目前進(jìn)，成熟的防腐技術(shù)），是3層結(jié)構(gòu)的聚乙烯外壁防腐，應(yīng)用極其廣泛，對鋼管的防腐保護(hù)好，使用壽命長。TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高，整體性強(qiáng)，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命50年以上。內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級別。
TPEP防腐鋼管又稱外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（T是Two和Three的首先字母，表示兩層或三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末）鋼管材質(zhì)：Q235b螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037至2012.外壁防腐形式：采用三層結(jié)構(gòu)聚乙烯重防腐涂層，厚度≥2.5mm；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T23257杠2009埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》內(nèi)壁防腐：采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層，厚度≥350um，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《CJ/T120杠2008給水涂塑復(fù)合鋼管》。管件防腐：與管體相同。連接方式：采用焊接、內(nèi)壁采用雙組份液體環(huán)氧修補(bǔ)劑進(jìn)行補(bǔ)口，外壁采用熱縮帶或者熱縮套進(jìn)行補(bǔ)口?？趶叫∮?00可以采用內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)。TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力.
TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？ 在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比較長。 在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.
GB/T8162和GB/T8163，1：規(guī)范請求紛歧樣，保送流體的要做渦流試驗(yàn)的，2：應(yīng)用范圍紛歧樣，一是結(jié)構(gòu)支撐，一個(gè)是保送流體(比如石油、水)3：8163的請求要高，可以代用8162，但反之不可GB/T結(jié)構(gòu)用無縫鋼管)。
另有6項(xiàng)為引薦性*規(guī)范，辨別是DB14/T1063—2015《高壓電動機(jī)當(dāng)場無功賠償系統(tǒng)應(yīng)用規(guī)范》、DB14/T1064—2015《鋼鐵企業(yè)動力辦理系統(tǒng)實(shí)施指南》、DB14/T1065—2015《電解鋁企業(yè)動力辦理系統(tǒng)實(shí)施指南》、DB14/T1066—2015《甲醇燃料分派規(guī)范》、DB14/T10。
剖析其成因?yàn)椋?、氧化鐵皮軋制過程當(dāng)中隨鋼板的延展，氧化鐵皮爆發(fā)斷裂并被壓入鋼板內(nèi)，罩退時(shí)，小局部氧化鐵皮被氫氣恢復(fù)，大年夜局部殘余在退火板面，構(gòu)成擦拭不掉落目細(xì)看呈魚鱗狀“黑斑"。2、氯離子工藝段速度太高或漂洗水中的Cl離子含量超標(biāo)，鋼帶外表會殘留少量氯離子，軋制過程當(dāng)中隨乳化液殘余在鋼板外表，將鋼板腐化成小的坑洞，經(jīng)罩退后構(gòu)成外表積碳，招致黑斑。
3.特別用途的鋼管特別用途的鋼管是指特定任務(wù)情況和任務(wù)介質(zhì)下應(yīng)用的特種鋼管。海底輸油管就是*特種鋼管，需求量較大年夜，有強(qiáng)度高、公差小、抗腐化性好等特色。今朝，我國海底輸油管花費(fèi)還只是處于起步階段，啟事在于焊接資料、抗腐化功用或規(guī)格少(管徑與壁厚)、價(jià)格貴等方面。
溫度越高，保溫時(shí)間越長，碳化物析出越快，顆粒越大年夜，高溫脆化現(xiàn)象越嚴(yán)重。2.3焊縫的組織變更試驗(yàn)所用焊絲的商標(biāo)為HOCr19Ni9，是一種與TP304H相似的18—8型奧氏體不銹鋼焊絲。焊縫的原始組織為奧氏體+鐵素體，鐵素體呈樹枝狀散布。
環(huán)保在線