靜電植毛帶式壓濾機

產(chǎn)品圖示

產(chǎn)品特點：

1、BR-DY型帶式污泥脫水機，是三濾帶式，由于濾布的*優(yōu)勢，可輕易處理油泥，硅藻土污泥等常規(guī)帶機無法處理的污泥，同時具備能耗低、占地小、維修簡便等優(yōu)點

2、此設備采用*的方向性靜電植毛濾帶。濾帶的空隙是常規(guī)濾帶的數(shù)倍，可更快的過濾水分，并且易于清洗。由于有方向性的植毛，在加壓的時候可以有效地阻止污泥流失，或污泥塞住濾孔。

3、由于有植毛的存在，污泥不粘濾帶易于剝落，可減少清洗水的用量，并且設備的清洗水可用回用水

4、重力濃縮效果好，可縮短重力濃縮區(qū)，設備構(gòu)造簡單、容易維護、能耗低。

5、可靠地產(chǎn)品質(zhì)量保證：設備中所涉及到的傳動馬達均采用中國臺灣東元電機；電控箱為西門子PCL電控系統(tǒng)；糾偏裝置采用施耐德產(chǎn)品；植毛濾帶采用日本市川進口；全構(gòu)架均采用SUS304不銹鋼制作（可根據(jù)客戶需求采用SUS316材質(zhì)）；

6、嚴密的密封措施，確保機臺耐腐蝕、無側(cè)漏

7、常規(guī)型號采用機械糾偏，把噪音和震動降到zui低

設備配件：

標準配置                 選配

主機體                    污泥輸送泵

電控箱                    轉(zhuǎn)鼓濃縮系統(tǒng)      

清洗泵                      絮凝系統(tǒng)

空氣壓縮機               污泥輸送裝置

設備內(nèi)容：

   本項設備包括凝集區(qū)，重力脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)，并包括附屬設備。

主構(gòu)架

   主構(gòu)架以不銹鋼（標準為SUS316L）制成，并且足以承受設備本身之重量及運轉(zhuǎn)狀況下之荷重而沒有撓曲變形，運轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生劇烈震動；機架的撓度不小于其跨度的1/600；機架的兩側(cè)裝設有擋板，防止水噴濺，在重力排水段和壓力脫水段裝配有防泄露密封條，密封條采用不銹鋼板制作，帶有橡膠裙邊。

凝 集 部

   污泥脫水機上裝置立型凝集槽一座，并裝置攪拌機一組，攪拌機之葉片及軸部材質(zhì)為SUS316L。濃縮污泥及高分子凝集劑分別由計量泵送入凝集槽，籍攪拌作用而達到絮凝目的。

重力脫水區(qū)

   凝集后污泥導入重力脫水區(qū)進行重力脫水。

過濾帶

   脫水機上裝置三條濾布，濾布有足夠之張力，良好之移動能力，抗腐蝕能力以及容易排除泥餅。濾布的構(gòu)造是在粗目織布上涂敷特殊的節(jié)合劑后，利用靜電植毛技術(shù)于其上種植長度不等且具方向性的植毛纖維而成。過濾帶的制造材料能耐磨耐腐蝕，*運行，過濾帶的設計壽命至少為10000hr。過濾帶有一個鋼夾縫合型接縫，在更換新帶時不需要拆除設備。過濾帶具有合適的防護，全封閉的可調(diào)驅(qū)動裝置驅(qū)動。濃縮部濾帶用單纖維聚脂制造，網(wǎng)孔為600μm。濾帶的接合是鋼夾縫合型。

濾布蛇形修正裝置

   脫水機上裝置濾布蛇形感知器及修正裝置，當濾布蛇形時能藉感知器的作用自動修正脫水機之運轉(zhuǎn)。當濾布異常偏移時，藉著另一組異常感知器感知，并使脫水設備全部停止運作，以保障機器安全，其動力不大于25W。濾帶的張緊通過連續(xù)地自動地調(diào)整，調(diào)整距離能滿足濾帶3%的增長。限位開關能測得濾帶的斷裂，當濾帶發(fā)生斷裂時脫水機立即停止運轉(zhuǎn)。

沖洗裝置

   每臺脫水機備有單獨的、完整的濾帶沖洗系統(tǒng)，其中包括安裝在脫水機上的沖洗裝置、輸水管、閥門等。濾布剝離泥餅后，經(jīng)由裝置于濾布兩面之清洗水噴頭加以清洗干凈，脫水機具有加壓泵及儲水桶，當過濾帶轉(zhuǎn)回進口處通過一個噴射濾帶清洗站，有效地將殘留在濾帶表面的污泥顆粒初去。噴嘴能自清洗，采用不銹鋼制造，濾帶沖洗系統(tǒng)*封閉以減小水霧，不會沖洗飛濺打濕泥餅。沖洗系統(tǒng)4MPA工作壓力下工作。沖洗系統(tǒng)包括增壓水泵，閥門及其管路。

控制方式

   污泥脫水設備的操作方式為就地集中手動按鈕控制，控制柜位于脫水機房內(nèi)，本公司提供能對主機和輔助設備（包括絮凝劑攪拌裝置）進行單獨操作和以一條流水線為單元進行聯(lián)動操作的組合柜。此外，控制柜還配有向中心控制室傳輸各設備狀態(tài)顯示信號的接口。

產(chǎn)品關鍵技術(shù)：

    濾帶上采用植毛技術(shù)是該產(chǎn)品不同于其他普通帶式污泥脫水機特點之一，其好處在于：

a、脫水前，在尚未加壓時的初期階段，立毛纖維呈站立狀態(tài)；此時基布開孔率大，濾液容易順利的被過濾

b、脫水時，脫水機壓榨滾輪加壓，過濾壓力增加值使立毛纖維呈向同一方向平躺下狀態(tài)，頓時基布表面積密度增加（防止S.S滲透），水從濾毛中濾過，污泥則殘留在濾材上。即使再加壓下仍能藉由纖維毛的毛細管現(xiàn)象繼續(xù)過濾脫水，污泥不會有側(cè)漏、側(cè)溢現(xiàn)象

c、脫水后，由于脫水完成，壓力消失，立毛纖維再度挑起（復原），并把污泥自動彈出，污泥剝離性良好，毛端上污水殘留少，濾材不會受污染，不會阻塞。