明晟環(huán)保科技，起于1958年國家建設(shè)的化工世家，用生態(tài)的理念、化工的方法把煙氣中的SO2轉(zhuǎn)換成化肥、有機(jī)肥、有機(jī)復(fù)合肥，經(jīng)過郝吉明院士、費(fèi)維揚(yáng)院士、環(huán)保部總工楊朝飛等國內(nèi)*大家成果鑒定、能評鑒定，系統(tǒng)技術(shù)達(dá)到*水平，被環(huán)保部列為技術(shù)，被石化聯(lián)合會(huì)*為重點(diǎn)支撐技術(shù)，在化工、電力、石化、鋼鐵、焦化、造紙、碳素等多個(gè)行業(yè)*實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的技術(shù)突破，被客戶稱贊為信得過企業(yè)。

氨法脫硫脫硝是一種高效節(jié)能的濕法脫硫技術(shù)，脫硫過程中沒有三廢排放，不造成二次污染，同時(shí)還可以回收廢氣中的硫資源，是一種可循環(huán)經(jīng)濟(jì)的綠色脫硫工業(yè)。有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，應(yīng)用前景廣闊。

我國二氧化硫排放主要來源于燃煤、燃油等企業(yè)。雖然國家出臺了一些節(jié)能減排的措施，但我國的二氧化硫的排放仍居世界*，目前，我國煙氣脫硫設(shè)備主要還是采用鈣法脫硫，但隨著鈣法脫硫技術(shù)的普及使用，產(chǎn)生了大量的脫離石膏，因這些石膏利用率低，造成脫硫石膏的大量堆積，已經(jīng)造成了二次污染。因此，我國很需要無二次污染，且脫硫效率高的脫硫脫硝技術(shù)。

氨法脫硫技術(shù)以液氨或廢氨水作為吸收劑，脫硫副產(chǎn)是可農(nóng)用的硫酸銨，并同時(shí)有著脫硫技術(shù)高，無固廢產(chǎn)生，能耗低等優(yōu)勢，近幾年得到很多環(huán)保相關(guān)部門政策的鼓勵(lì)，在我國得到了快速的推廣。

氨法脫硫技術(shù)采用氨水或液氨等作為脫硫劑，煙氣中的SO2與氨反應(yīng)生成(NH4)2SO3，(NH4)2SO3與空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成(NH4)2SO4。

氨法脫硫技術(shù)也可同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硝。將氨法脫硫與SCR技術(shù)相結(jié)合，SCR是對NOx脫除效率高，可以達(dá)到80%-90%，該技術(shù)通過氨等還原劑將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化成為N2和H2O。脫硫的同時(shí)可以達(dá)到脫硝的目的，而傳統(tǒng)的鈣法只能脫硫不能脫硝，隨著國家對氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，很多使用鈣法脫硫的企業(yè)不得不再耗資建設(shè)一套專門的脫硝裝置。

氨法脫硫技術(shù)用于中、高硫煤時(shí)經(jīng)濟(jì)性加突出，企業(yè)使用中、高硫煤既能降低成本，又能產(chǎn)出更多的硫酸銨，既能提高經(jīng)濟(jì)效益又有較好的環(huán)境效益。對于很多煉焦行業(yè)，會(huì)生產(chǎn)出大量廢氨水，采用氨法脫硫技術(shù)可以做到就地取材，減少運(yùn)營成本，明晟環(huán)保氨法脫硫技術(shù)在山東濰焦特工集團(tuán)、山西永鑫煤焦化等，做的焦化項(xiàng)目就很好，焦化行業(yè)可以去借鑒參考！