級鋁合金風刀氣刀 不銹鋼304氣刀風刀產(chǎn)品詳情

    風刀在工業(yè)領(lǐng)域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應(yīng)的條件下，風刀可*的滿足這些應(yīng)用。

風刀氣刀特點：
1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)
2、風力強勁，適用于快速除水和除塵。
3、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用極長。
4、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風機.
6、，風速強，干燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好。
10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。

風刀氣刀特點：
1.采用不銹鋼304為刀身本體，擠壓鋁合金6061為刀片，制作密，出風強勁，具有、實用可靠的特點。
2.結(jié)構(gòu)采用特設(shè)計，確保出風風阻小，風速均勻，度可達±5%。
3.風刀出風口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。
4.多種進風口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或?qū)毸钸M風口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。
5.可承受高風速200m/s、高耐溫250℃、大耐壓2kgf/cm2。
6.可配套使用渦流風機、離心風機，應(yīng)用靈活方便。
7.風刀與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥，避免使用烤箱等大投資、費能源的干燥方式。
8.風刀產(chǎn)品采用木箱包裝，售后服務(wù)一年，終身維護。
9.風刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風刀可用于高溫及高

級風刀工作原理：

    壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應(yīng)原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，級風刀的風幕水平吹出。

級鋁合金風刀氣刀 不銹鋼304氣刀風刀特點：

1、風刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

2、“全氣流”設(shè)計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

3、風刀可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；

4、風刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用長達10年以上；

5、用壓縮空氣驅(qū)動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%
7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)
8、 無活動件，免維護，材質(zhì)為鋁或不銹鋼
9、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關(guān) 
10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾
11、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用極長。
12、 提供多種規(guī)格的氣刀長度（2〞in-40〞in）長度可任意訂做。

級風刀應(yīng)用：

   風刀產(chǎn)生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應(yīng)用，例如：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質(zhì)或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。