處理工藝的說(shuō)明

1污水水量與水質(zhì)情況分析

由于生產(chǎn)廢水來(lái)水存在一定的不均勻程度，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。

2污水處理工藝方案選擇

選擇思路

依據(jù)上述進(jìn)出水水量、水質(zhì)情況，我方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

(1)根據(jù)本工程污水的水量和水質(zhì)，總體思路采用較成熟可靠的活性污泥法（生物膜法）加物化法為處理工藝；同時(shí)采用格柵攔截、固液分離等輔助處理工藝。

(2) 經(jīng)格柵污水進(jìn)入隔油沉砂池，除去水中的部分浮油及大的顆粒物。

(3) 其次進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池，使廢水得到中和調(diào)節(jié)。

(4) 再由泵提升經(jīng)氣浮處理除去水中的含油成分及COD、BOD成分。

(5)經(jīng)氣浮處理后進(jìn)入缺氧好氧池處理，然后進(jìn)入沉淀池。

(6) 沉淀池出水經(jīng)過(guò)濾池過(guò)濾后排出。

污水處理工藝流程

屠宰加工的生產(chǎn)一般要安排在凌晨2點(diǎn)至4點(diǎn)進(jìn)行，屠宰廢水的排放也相對(duì)集中在凌晨3點(diǎn)至早上7點(diǎn)這一時(shí)段。屠宰加工廢水中含有大量的m、內(nèi)臟殘屑和食物殘?jiān)?，懸浮物含量高，因此在預(yù)處理階段采用了強(qiáng)化措施保證后續(xù)生物處理階段的穩(wěn)定運(yùn)行。原水由格柵、攔截漂浮物，大的雜物如殘留的動(dòng)物內(nèi)臟等，去除m、渣等懸浮物；將大顆粒的SS沉淀去除。由于屠宰廢水在屠宰過(guò)程中拌隨大量的動(dòng)物油進(jìn)入水體，過(guò)量的動(dòng)物油對(duì)后面的生化處理將產(chǎn)生很大的影響，使生化池可生化菌難以培養(yǎng)，所以在此段設(shè)置隔油池，采用人工定時(shí)清理。然后溢流入調(diào)節(jié)池，因屠宰廠為間歇生產(chǎn)，廢水排放很不均勻，可以調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，減少對(duì)后續(xù)工段的負(fù)荷沖擊，對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行均化，為后面的生化部分創(chuàng)造有利條件。

工藝流程說(shuō)明

1、格柵井除去廢水中的大在漂浮物，由人工打撈運(yùn)走，規(guī)格寬300，深1500。

2、隔油沉淀池去除大的浮油及泥砂，尺寸為3000×2000×3500。

3、調(diào)節(jié)池考慮進(jìn)水的不穩(wěn)性，尺寸為6000×4000×3500。

4、提升泵將污水送入氣浮設(shè)備，2臺(tái)，AS10-2CB，一用一備。

5、氣浮池處理量為7t/h，4500×15001800，去除水中含油成份，降低BOD、COD，為后級(jí)生化服務(wù)。

6、一體化污水處理設(shè)備尺寸為12000×3000×3000，包括缺氧好氧池、沉淀池、污泥消化池。

在缺氧好氧池內(nèi)均布易掛膜的生物填料及曝氣器，通過(guò)曝氣的給酸化菌微生物提供充分的氧氣，使其容易著床生長(zhǎng)。主要是通過(guò)缺氧好氧反應(yīng)，提高COD的去除率，將高分子難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿右妆唤到獾挠袡C(jī)物，提高BOD/COD的比值。

缺氧好氧池尺寸為：長(zhǎng)×寬×高=4×3×3m，有效容積為：32m3，水力停留時(shí)間為4-5小時(shí)。