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霸州市自動(dòng)加藥裝置參數(shù)

加藥裝置的維護(hù)事項(xiàng)：
 

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀(guān)察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。
 

　　2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線(xiàn)、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。
 

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　4、要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線(xiàn)閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。
 

　　加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，它既可以手動(dòng)操作，也可以通過(guò)控制器來(lái)操作，但是在加藥裝置開(kāi)始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！
 

　　1、檢查水源及電源是否接通。
 

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門(mén)打開(kāi))。
 

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作
 

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
 

　　5、打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。
 

　　6、稱(chēng)量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。
 

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。
 

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線(xiàn)，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。
 

　　9、停止進(jìn)料器。
 

　　10、將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。
 

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開(kāi)啟計(jì)量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。
 

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。
 

　　加藥裝置是專(zhuān)門(mén)用來(lái)處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達(dá)到規(guī)定的放規(guī)準(zhǔn)，從而不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

　加酸裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙猓捎?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)；液體藥劑一般不加水稀釋?zhuān)苯油都?。投加控制可采用手?dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。
 

加酸裝置工作原理：由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范圍內(nèi)，向水中投加酸或堿是滿(mǎn)足這一要求為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。由在線(xiàn)pH傳感器檢測(cè)到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值，并傳輸給pH監(jiān)控儀，再根據(jù)工藝的要求，在pH監(jiān)控儀上設(shè)定高、低控制點(diǎn)，pH監(jiān)控儀將輸入的pH信號(hào)和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)或比例控制信號(hào)給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計(jì)量泵加酸量或者加堿量。該系統(tǒng)不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩(wěn)定和人員的安。

攪拌機(jī)簡(jiǎn)介

擺線(xiàn)針輪減速機(jī)是一種采用少齒差行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)裝置。其傳動(dòng)過(guò)程為:在輸入軸上裝一個(gè)錯(cuò)位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝兩個(gè)稱(chēng)為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線(xiàn)輪的孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線(xiàn)輪與真齒輪上一組環(huán)形列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶針齒套)。產(chǎn)品特點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu):

1、高速比和強(qiáng)效率

單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到 1:87的減速比，效率90%以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。

2、

由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一心線(xiàn)上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)

擺線(xiàn)針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和噪聲限制在小程度。

4、使用可靠、

因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強(qiáng)度，并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以。

5、設(shè)計(jì)、維修方便

容易分解安裝，少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑，使擺線(xiàn)輪減速機(jī)深受用戶(hù)的信賴(lài)。

原理簡(jiǎn)介

攪拌機(jī)傳動(dòng)原理

擺線(xiàn)針輪減速機(jī)是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)裝置，參見(jiàn)圖。太陽(yáng)輪(針齒輪)Zz 與行星輪(擺線(xiàn)輪)ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即: Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝一個(gè)錯(cuò)位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝兩個(gè)稱(chēng)為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線(xiàn)輪的孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線(xiàn)輪與真齒輪上一組環(huán)形列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶針齒套)。當(dāng)輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線(xiàn)輪上齒廓曲線(xiàn)的點(diǎn)其受針齒輪上針齒限制之故，擺線(xiàn)輪的運(yùn)動(dòng)成為既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時(shí)，偏心套亦正轉(zhuǎn)一周，擺線(xiàn)輪于相反方向上轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒從而得到減速，再借助 W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線(xiàn)輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)銷(xiāo)軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

霸州市自動(dòng)加藥裝置參數(shù)

操作和使用

1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線(xiàn)上（不需裝地腳螺），泵出液口絲扣聯(lián)接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，聯(lián)接電源。

2、做前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的機(jī)械油，以油位水平線(xiàn)為準(zhǔn)。

3、關(guān)閉污閥、管道閥，自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機(jī)開(kāi)始工作3-3min后，打開(kāi)管道閥門(mén)，打開(kāi)流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開(kāi)始工作。

4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線(xiàn)、過(guò)濾器定期清洗、以防堵塞。

5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)更換。

6、裝置中，要定期對(duì)安閥，壓力表及各管線(xiàn)閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

三、日常維護(hù)和保養(yǎng)

1、每天檢查設(shè)備周?chē)欠窀g體和流體；檢查壓管路的密封性，若出現(xiàn)漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

2、每月應(yīng)檢查閥門(mén)是否靈活、暢通。檢查罐身是否生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。

3、每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理。

自動(dòng)加藥裝置在什么條件下才能得到效果呢？

在什么條件下使用自動(dòng)加藥裝置效果佳呢？在大型鍋爐的脫硫除塵過(guò)程中，堿液經(jīng)燃煤鍋爐煙囪出的含硫煙中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要自動(dòng)加藥裝置投加強(qiáng)堿溶液去調(diào)節(jié)廢液中的PH值。

我目前正在組裝制作的自動(dòng)加藥裝置是45噸的燃煤鍋爐系統(tǒng)中用的，沉淀池長(zhǎng)20米，寬12米，深為2.5米。經(jīng)計(jì)量工程師計(jì)算設(shè)計(jì)，配兩臺(tái)120升每小時(shí)的不銹鋼隔膜式柱塞泵，2噸PE上開(kāi)式溶液箱，西門(mén)子PLC系統(tǒng)，PHG-20型PH在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀加復(fù)合式電，高低位水位報(bào)警器，精鋼扶梯平臺(tái)，方便人員上去檢修及加藥。事先設(shè)置上下限PH值，當(dāng)達(dá)到上限數(shù)值時(shí)，計(jì)量泵停止加藥，探頭監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)是設(shè)置的下，自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)始投加堿液。

強(qiáng)堿氫氧化鈉的溶液具強(qiáng)腐蝕性，自動(dòng)加藥裝置操作人員需要注意安，先將堿溶液在的容器內(nèi)稀釋?zhuān)@期間會(huì)溶液溫度會(huì)升高不少，待堿液溫度降到常溫時(shí)，或用提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接將堿液倒進(jìn)溶液箱中，防止堿液滴濺到身體上面。

加堿裝置工作時(shí)，PLC系統(tǒng)啟動(dòng)，攪拌器先工作，把堿液攪勻后，計(jì)量才開(kāi)始工作，這樣的自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)的更。

絮凝劑加藥裝置的結(jié)構(gòu)原理：

絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際要求配置)。

絮凝劑加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶(hù)不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、。

絮凝劑加藥裝置的理論基礎(chǔ)是;“聚并”理論，絮凝劑主要是帶正電（負(fù))性的基團(tuán)中和一些水中帶負(fù)(正）電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢(shì)，使其處于不穩(wěn)定狀態(tài)，并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒，集中，并通過(guò)物理或者化學(xué)方法分離出來(lái)。絮凝劑主要于給水各污水處理領(lǐng)域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達(dá)到放規(guī)準(zhǔn)，可以外或用作人工注水采油的回注水。

冷卻水加藥裝置控制說(shuō)明：
1.冷卻水加藥裝置的阻垢緩蝕劑投加單元根據(jù)補(bǔ)水流量傳感器反饋的補(bǔ)水流量加藥量，在效果的前提下，大限度減少藥劑投加量。
2.冷卻水加藥裝置的殺菌劑投加單元通過(guò)時(shí)間控制沖擊投加的頻率，持續(xù)抑制細(xì)菌、藻類(lèi)的滋生。
3.加藥裝置的酸投加單元一般針對(duì)高堿度、補(bǔ)水的系統(tǒng)而選配，通過(guò)pH傳感器準(zhǔn)確控制酸的投加量，中和補(bǔ)水堿度。
4.冷卻水加藥裝置的單元實(shí)時(shí)監(jiān)控水體電導(dǎo)率，根據(jù)設(shè)定的濃縮倍數(shù)，控制電動(dòng)閥污，避免盲目水，造成水資源浪費(fèi)。
冷卻水加藥裝置系統(tǒng)穩(wěn)定在循環(huán)冷卻水的處理中，加式分為人工加藥和機(jī)器加藥兩種，由于冷卻水系統(tǒng)存在蒸發(fā)和污的問(wèn)題，補(bǔ)水每時(shí)每刻都在進(jìn)行，要在不停補(bǔ)水的同時(shí)實(shí)現(xiàn)不停的加藥，同時(shí)又正常的污，靠人工操作是難以實(shí)現(xiàn)的。我們的產(chǎn)品就是要解決這個(gè)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)人工所不能實(shí)現(xiàn)的、的。

加藥裝置具較高的容積負(fù)荷。由于生物固體量多，當(dāng)機(jī)容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法。該工藝，運(yùn)轉(zhuǎn)低，，，是目前較為成熟的生活污水處理工藝，能效地確保污水達(dá)標(biāo)放。 空間利用少、、管理方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，使其與大型傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比，加藥裝置在農(nóng)村地區(qū)具更加廣闊的發(fā)展前景和不可替代的優(yōu)點(diǎn)。建設(shè)大型傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)往往需要較多的資金。當(dāng)前，我污水處理事業(yè)存在著較大的資金缺口，但又存在著大量小額社會(huì)閑散資金難以利用的情況。

自動(dòng)加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵，通過(guò)自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個(gè)問(wèn)題需要我們注意，雖然自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見(jiàn)的自動(dòng)加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動(dòng)加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開(kāi)啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶(hù)造作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)足不出戶(hù)就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

加藥裝置的溶液箱時(shí)會(huì)配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過(guò)電機(jī)來(lái)工作的，在某些情況下會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因?qū)е碌?，又如何解決，明基一下。

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