鋼板焊接防爆配電箱廠家

鋼板或不銹鋼焊接防爆配電箱制造工藝

鋼板焊接防爆配電箱下料：采用剪板機、等離子切割機等設(shè)備按圖紙要求下料。

折彎：采用折彎機成型。

焊接：采用交流弧焊機（或交直流氬弧焊機）焊接，保證焊接的密封性。

拋光：對焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進行毛刺修整?；?qū)Ω舯娌捎酶呔绕矫婺ゴ布庸ぃＷC隔爆面的精度。

鉆攻：鋼板焊接防爆配電箱采用特制的鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、進出線孔。每個單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。

酸洗、磷化：對產(chǎn)品表面進行清潔處理，確保表面質(zhì)量。

噴塑：鋼板焊接防爆配電箱采用國內(nèi)*的“高壓靜電噴涂”工藝，提高塑層附著力，防腐性能顯著提高。（不銹鋼制品無需著色）

裝配：嚴(yán)格按“裝配操作規(guī)程”及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書”進行裝配。

檢驗：鋼板焊接防爆配電箱嚴(yán)格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及“產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)卡片”進行檢驗，本單位產(chǎn)品在制造時，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進行過程質(zhì)檢，各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。

防爆配電箱在生產(chǎn)、倉儲、救援中的使用越來越廣泛，品種越來越多。在爆炸性氣體危險場所里如何防止防爆配電箱事故性爆炸的發(fā)生已經(jīng)成為十分重要的課題。由于防爆配電箱在工作時不可避免地產(chǎn)生電火花，它們一旦與生產(chǎn)或救援現(xiàn)場的爆炸性氣體混合物相遇，就會導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生，直接危及國家財產(chǎn)和公民的生命安全。因此，作為使用廣泛的照明燈具，它的防爆技術(shù)問題早已引起了人們的普遍關(guān)注和高度重視。

2.鋼板焊接防爆配電箱廠家適用范圍：

1、爆炸性氣體混合物危險場所：1區(qū)、2區(qū)。

2、性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。

3、可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)　

　　4、溫度組別：T1～T6。

5、防爆標(biāo)志：ExdeⅡBT6、*ExdeⅡCT6。

5.具體概括使用場所如室內(nèi)，外工作場所，中國煤炭行業(yè)，中石油，中石化，中海油，電力，治 金，鐵路，鋼鐵，船舶，場館，交通運輸，及大 　型企業(yè)適用需要。 　注：要求ⅡC級請注明。

3.使用方法：

1、根據(jù)工作現(xiàn)場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點的距離備好相應(yīng)長度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。

2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內(nèi)取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內(nèi)的標(biāo)識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側(cè)面擰緊緊定螺釘。

3、將第2步的部件旋入鋼管,從側(cè)面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導(dǎo)軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。

4、后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。

5、更換燈泡時,先切斷電源,然后用內(nèi)六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。