脈沖袋式除塵器針對(duì)脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動(dòng)作順序?qū)Τ龎m器的影響，重新調(diào)整了清灰周期及脈沖閥噴吹動(dòng)作順序改進(jìn)后除塵器各室清灰時(shí)間間隔56S，除塵器幾個(gè)袋室進(jìn)行1次完整的清灰需要Nmin，至下1個(gè)循環(huán)開始的時(shí)間間隔為3min，清灰時(shí)間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時(shí)的抖落下來，不僅改善了除塵器的工作情況，也有利于整個(gè)除塵系統(tǒng)的工況的改善及可通過調(diào)整提升閥來實(shí)現(xiàn)對(duì)閥板動(dòng)作位置調(diào)整.電磁氣缸為緩沖式,要求在閥板關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩部區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過氣缸兩端的節(jié)流螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)才時(shí)間不大于2S，   好1S以內(nèi)，開啟時(shí)間可適當(dāng)調(diào)慢些。通過調(diào)整三連體上的減壓閥來保證提升氣缸壓縮空氣的壓力，同時(shí)為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性，密封用橡膠材料應(yīng)采用耐溫材料，防止橡膠在高溫下老化穩(wěn)定。

脈沖袋式除塵器是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來并得到廣泛應(yīng)用的除塵設(shè)備。脈沖袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)是清灰效率高，能有效地保證較低的阻力和相當(dāng)高的凈化效率。該除塵器噴吹清灰的基本原理是將壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi) (不超過 0 .2ｓ)高速噴向除塵濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地“鼓、癟、鼓”的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團(tuán)狀脫離濾布并受重力作用下落。

清灰時(shí)，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時(shí)也穿過袋壁和粉塵層。無粉塵條件下，利用壓力傳感器測(cè)定脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)臺(tái)上濾袋側(cè)壁各測(cè)點(diǎn)的正壓力峰值及到達(dá)該峰值的時(shí)間。結(jié)果表明，噴吹壓力對(duì)正壓力峰值及到達(dá)該峰值的時(shí)間這兩個(gè)指標(biāo)的影響較大，提高噴吹壓力能夠很好地改善脈沖噴吹濾筒除塵器的清灰性能，但脈沖寬度的增加對(duì)這兩個(gè)指標(biāo)的影響不明顯。

有粉塵條件下，對(duì)使用中的脈沖布袋除塵器除塵濾袋內(nèi)外壓差的測(cè)定發(fā)現(xiàn)，提高噴吹壓力能明顯增加噴吹前和噴吹瞬間濾袋內(nèi)外壓差的差值變化，從而有助于提高除塵器的清灰性能；而脈沖寬度對(duì)濾筒內(nèi)外壓差的影響不明顯。本文通過對(duì)除塵器噴吹壓力和脈沖寬度的研究，為其清灰性能的提高提供了指導(dǎo)。

脈沖袋式除塵器是一款針對(duì)工業(yè)煙氣粉塵凈化的除塵設(shè)備，具有清灰效果好、除塵效率高、操作簡(jiǎn)單和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是一款理想的除塵器設(shè)備。再好的設(shè)備如果想要長(zhǎng)時(shí)間發(fā)揮   率性能，除了平日里的的維護(hù)和保養(yǎng)，還有就是在設(shè)備使用時(shí)要注意一些注意事項(xiàng)。只要這樣才能使袋式除塵器長(zhǎng)時(shí)間   率運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。

1.脈沖袋式除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵組上的進(jìn)氣口尺寸可自行配制金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩

2.機(jī)組工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄漏，降低吸塵效果。

3.脈沖袋式除塵器的工作電壓為三相交流電380V，從機(jī)組上的外部電線接上電源后即可開始使用初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線)。

4.機(jī)組電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)或切斷電源后再進(jìn)行工作。

5.根據(jù)粉塵的性質(zhì)和容塵量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，每次30—45秒為宜以確保機(jī)組正常工作。

6.根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行   灰塵，集塵器內(nèi)集塵   時(shí)，只須在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

7.為了保證袋式除塵器處于   佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以一米半到二米為宜連接管道，可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

8.吸塵罩是保證機(jī)組處于   佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸及粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、便設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

型號(hào)規(guī)格 過濾面積m2 含塵濃度g/m3 過濾風(fēng)速m/min 過濾風(fēng)量m3/n 阻力H2omm 效率％ 外型尺寸長(zhǎng)×寬×高(mm)
MC24-Ⅱ 18 ＜15 2-4 2160-4320 120-150 99.5 1090×1678×3667
MC36-Ⅱ 27 ＜15 2-4 3240-6480 120-150 99.5 1490×1678×3667
MC48-Ⅱ 36 ＜15 2-4 4320-8640 120-150 99.5 1890×1678×3667
MC60-Ⅱ 45 ＜15 2-4 5400-10800 120-150 99.5 2290×1678×3667
MC72-Ⅱ 54 ＜15 2-4 6480-12960 120-150 99.5 2690×1678×3667
MC84-Ⅱ 63 ＜15 2-4 7560-15120 120-150 99.5 3090×1678×3667
MC96-Ⅱ 72 ＜15 2-4 8640-17280 120-150 99.5 3690×1678×3667
MC120-Ⅱ 99 ＜15 2-4 10800-21600 120-150 99.5 4450×1678×366