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耐腐蝕膠泥 環(huán)氧樹脂膠泥廠家

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參考價 100
訂貨量 1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 西安市

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更新時間:2020-06-29 11:04:28瀏覽次數(shù):375

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產(chǎn)品簡介

耐腐蝕膠泥 環(huán)氧樹脂膠泥廠家
配制好的膠液應在45分鐘內(nèi)用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的砂漿。 配制好的膠液應在45分鐘內(nèi)用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的砂漿。 配制好的膠液應在45分鐘內(nèi)用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的砂漿。 配制好的膠液應在45分鐘內(nèi)用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的砂漿。

詳細介紹

耐腐蝕膠泥 環(huán)氧樹脂膠泥廠家

耐酸堿性能

腐蝕介質(zhì)名稱

溶液濃度

腐蝕情況

硫酸

PH=2

浸泡一年無脫落、無滲漏

鹽酸

2%

浸泡一年無脫落、無滲漏

氫氧化鈉

10%

浸泡一年無脫落、無滲漏

氧化鈉

飽和溶液

浸泡一年無脫落、無滲漏

 

施工工藝

1、 基面處理

對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

2、 材料配制

1、 檢查產(chǎn)品外包裝、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、 打開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶種的裝配比例為=1:3:16.

3、 攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。

3、 施工說明

1、 根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的砂漿涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光。完工3-14天后即可投入使用。

2、 參考用量約為1.7噸/m3或4kg/㎡

耐酸堿性能

腐蝕介質(zhì)名稱

溶液濃度

腐蝕情況

硫酸

PH=2

浸泡一年無脫落、無滲漏

鹽酸

2%

浸泡一年無脫落、無滲漏

氫氧化鈉

10%

浸泡一年無脫落、無滲漏

氧化鈉

飽和溶液

浸泡一年無脫落、無滲漏

 

施工工藝

1、 基面處理

對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

2、 材料配制

1、 檢查產(chǎn)品外包裝、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、 打開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶種的裝配比例為=1:3:16.

3、 攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。

3、 施工說明

1、 根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的砂漿涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光。完工3-14天后即可投入使用。

2、 參考用量約為1.7噸/m3或4kg/㎡

耐酸堿性能

腐蝕介質(zhì)名稱

溶液濃度

腐蝕情況

硫酸

PH=2

浸泡一年無脫落、無滲漏

鹽酸

2%

浸泡一年無脫落、無滲漏

氫氧化鈉

10%

浸泡一年無脫落、無滲漏

氧化鈉

飽和溶液

浸泡一年無脫落、無滲漏

 

施工工藝

1、 基面處理

對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

2、 材料配制

1、 檢查產(chǎn)品外包裝、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、 打開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶種的裝配比例為=1:3:16.

3、 攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。

3、 施工說明

1、 根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的砂漿涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光。完工3-14天后即可投入使用。

2、 參考用量約為1.7噸/m3或4kg/㎡

耐酸堿性能

腐蝕介質(zhì)名稱

溶液濃度

腐蝕情況

硫酸

PH=2

浸泡一年無脫落、無滲漏

鹽酸

2%

浸泡一年無脫落、無滲漏

氫氧化鈉

10%

浸泡一年無脫落、無滲漏

氧化鈉

飽和溶液

浸泡一年無脫落、無滲漏

 

施工工藝

1、 基面處理

對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

2、 材料配制

1、 檢查產(chǎn)品外包裝、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、 打開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶種的裝配比例為=1:3:16.

3、 攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。

3、 施工說明

1、 根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的砂漿涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光。完工3-14天后即可投入使用。

2、 參考用量約為1.7噸/m3或4kg/㎡

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