晉中超細(xì)型超高強(qiáng)型流態(tài)型灌漿料

灌漿料使用方法及注意事項(xiàng)：
支模=>配置灌漿料=>灌漿=>養(yǎng)護(hù)=>拆模
1，灌漿料配置時(shí)必須先加水，然后加入灌漿料，邊加料邊攪拌（如需要攪拌轉(zhuǎn)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)不能高于500.r/min）
2，灌漿必須從一側(cè)灌入，直至從另一側(cè)溢出，不要四處灌漿以免留入空氣。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁用震動(dòng)棒避免離析。
3，在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4，每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100cm。
5，較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
6，灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量LGM干料，吸干水份。
7，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
8，在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
10，灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。灌漿料使用方法及注意事項(xiàng)：
支模=>配置灌漿料=>灌漿=>養(yǎng)護(hù)=>拆模
1，灌漿料配置時(shí)必須先加水，然后加入灌漿料，邊加料邊攪拌（如需要攪拌轉(zhuǎn)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)不能高于500.r/min）
2，灌漿必須從一側(cè)灌入，直至從另一側(cè)溢出，不要四處灌漿以免留入空氣。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁用震動(dòng)棒避免離析。
3，在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4，每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100cm。
5，較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
6，灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量LGM干料，吸干水份。
7，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
8，在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
10，灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。灌漿料使用方法及注意事項(xiàng)：
支模=>配置灌漿料=>灌漿=>養(yǎng)護(hù)=>拆模
1，灌漿料配置時(shí)必須先加水，然后加入灌漿料，邊加料邊攪拌（如需要攪拌轉(zhuǎn)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)不能高于500.r/min）
2，灌漿必須從一側(cè)灌入，直至從另一側(cè)溢出，不要四處灌漿以免留入空氣。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁用震動(dòng)棒避免離析。
3，在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4，每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100cm。
5，較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
6，灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量LGM干料，吸干水份。
7，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
8，在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
10，灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。灌漿料使用方法及注意事項(xiàng)：
支模=>配置灌漿料=>灌漿=>養(yǎng)護(hù)=>拆模
1，灌漿料配置時(shí)必須先加水，然后加入灌漿料，邊加料邊攪拌（如需要攪拌轉(zhuǎn)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)不能高于500.r/min）
2，灌漿必須從一側(cè)灌入，直至從另一側(cè)溢出，不要四處灌漿以免留入空氣。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁用震動(dòng)棒避免離析。
3，在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4，每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100cm。
5，較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
6，灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量LGM干料，吸干水份。
7，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
8，在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
10，灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

晉中超細(xì)型超高強(qiáng)型流態(tài)型灌漿料