標(biāo)準(zhǔn)制造1.結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進(jìn)科管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料（SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處握。2.所有緊固件為不銹鋼件。3.采用PLC控制。4.機(jī)電式料程控制。5.傳動(dòng)與制動(dòng)：普通電機(jī)(或防爆電機(jī)）+變頻器+能耗制動(dòng)。6.氣動(dòng)系統(tǒng)。7.無基礎(chǔ)形式（平衡塊+進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼劑式......

    

主要特點(diǎn) 
1.采用PLC控制，程序設(shè)定，無人看護(hù)的自動(dòng)化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)。
2.變頻調(diào)速，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
3.能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dòng)方式，無磨擦粉塵污染。
4.全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。
5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在線清洗系統(tǒng)(噴淋系統(tǒng)），保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。
6.自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。
7.射頻導(dǎo)納料程控制。
8.選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅。
9.無基礎(chǔ)安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，外形美觀，清洗方便。
10.減振和隔振系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，采用平衡塊和進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器，設(shè)備振動(dòng)全部被隔振系統(tǒng)吸收，對(duì)基礎(chǔ)地面和周邊環(huán)境無振動(dòng)干擾。
11.設(shè)備基礎(chǔ)平衡板又可作為操作平臺(tái)，操作維護(hù)更方便。
12.安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測(cè)，過振動(dòng)保護(hù)，開蓋保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)，升降機(jī)械電氣雙重控制，刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。

標(biāo)準(zhǔn)制造
1.結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進(jìn)科管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料（SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處握。
2.所有緊固件為不銹鋼件。
3.采用PLC控制。
4.機(jī)電式料程控制。
5.傳動(dòng)與制動(dòng)：普通電機(jī)(或防爆電機(jī)）+變頻器+能耗制動(dòng)。
6.氣動(dòng)系統(tǒng)。
7.無基礎(chǔ)形式（平衡塊+進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器）。
選裝配置
清洗噴淋系統(tǒng)。
液壓動(dòng)作系統(tǒng)。
氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。
氣體輔助刮刀。
射頻導(dǎo)納料程控制。
觸摸屏控制。
按用戶所分離物料的防屬要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料（SUS304、316、316L、321、鈦材等)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖

主要技術(shù)參數(shù)