接觸氧化法污水處理系統(tǒng)

 接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點(diǎn)的一種新的廢水生化處理法。這種方法的主要設(shè)備是生物接觸氧化濾池。在不透氣的曝氣池中裝有焦炭、礫石、塑料蜂窩等填料，填料被水浸沒，用鼓風(fēng)機(jī)在填料底部曝氣充氧，這種方式稱謂鼓風(fēng)曝氣裝置；空氣能自下而上，夾帶待處理的廢水，自由通過濾料部分到達(dá)地面，空氣逸走后，廢水則在濾料間格自上向下返回池底?；钚晕勰喔皆谔盍媳砻?，不隨水流動(dòng)，因生物膜直接受到上升氣流的強(qiáng)烈攪動(dòng)，不斷更新，從而提高了凈化效果。

接觸氧化法污水處理系統(tǒng)特點(diǎn)
一、容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)；
二、具有膜法的優(yōu)點(diǎn)，剩余污泥量少；
三、具有活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)，輔以機(jī)械設(shè)備供氧，生物活性高，泥齡短；
四、能分解其它生物處理難分解的物質(zhì)；
五、容易管理，消除污泥上浮和膨脹等弊端。總之，生物接觸氧化法具有處理時(shí)間短、體積小、凈化效果好、出水水質(zhì)好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點(diǎn)。其污水處理過程中，污泥沉淀后回流至厭氧區(qū)與原水進(jìn)行混合，沉淀出水經(jīng)過過濾消毒后作為中水使用，在沉淀處理過程中需要向沉淀池中加入絮凝劑堿式氯化鋁，但是根據(jù)研究，沉淀池中投加的堿式氯化鋁對(duì)污泥活性會(huì)一定不利影響。此外現(xiàn)有技術(shù)中生化池與相應(yīng)的污水處理設(shè)備設(shè)置在同一高程，生化池和污水處理設(shè)備均需要占用大量土地。

安裝技術(shù)要求如下：
a.膜元件存放條件：干燥、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源、陽光、紫外線直射，防雨、防塵，不接觸有機(jī)溶劑干燥，存放溫度在5℃～40℃之間，原包裝中存放。
b.安裝前化水車間封頂、地面硬化工作已完成，避開易干燥的安裝場地（如陽光直射、大風(fēng)天氣）。
c.確認(rèn)超濾前的預(yù)處理系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作。
d.完成對(duì)所有流量計(jì)、壓力表、水質(zhì)監(jiān)測儀器的監(jiān)測和校驗(yàn)。
e.為縮短安裝時(shí)間，充分做好安裝前的準(zhǔn)備工作，如安裝工具、連接零部件等的準(zhǔn)備。
f.安裝前，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗水源選用雙介產(chǎn)水，沖洗30分鐘左右取樣檢測，檢測水質(zhì)濁度與雙介產(chǎn)水相同，關(guān)閉所有閥門，使進(jìn)水管道充滿水。
g.膜組件不得摔落、翻倒、震動(dòng)和受到其他撞擊，如果受到撞擊，即使外殼未損傷，膜也可能受損。
h.安裝操作要連續(xù)進(jìn)行，膜組件排水以后不能長時(shí)間放置，安裝時(shí)間過長會(huì)使膜發(fā)生干燥而喪失過濾性能，且膜組件的端蓋護(hù)罩和返回口保護(hù)蓋拆卸后，不能長時(shí)間放置。
i.安裝完一個(gè)單元的膜組件后，馬上向膜組件內(nèi)注滿水進(jìn)行保存。
技術(shù)
(1)整體工藝采取物化+生化的工藝流程，通過強(qiáng)氧化手段提高廢水的可生化性，保證后續(xù)生化反應(yīng)的高效率。
(2)考慮到原水的酸性非常強(qiáng)，加入堿中和后會(huì)產(chǎn)生大量鹽分，且廠區(qū)酸霧吸收塔的吸收液也排入污水站，造成原污水的含鹽量接近3.5%。為保證生化反應(yīng)的正常進(jìn)行，且減少業(yè)主投資，確定采用廠區(qū)內(nèi)收集的生活污水對(duì)預(yù)處理后的生產(chǎn)廢水進(jìn)行稀釋，使其含鹽量在進(jìn)入生化系統(tǒng)前降低至1%以下，確保微生物的活性。
(3)考慮到污水站操作工的工作強(qiáng)度，物化預(yù)處理段的處理能力設(shè)計(jì)為20m3/h，每天接納的70m3生產(chǎn)廢水可在4 h內(nèi)完成預(yù)處理。預(yù)處理后的污水可通過集水池內(nèi)的液位開關(guān)自動(dòng)定量打入后續(xù)生化處理系統(tǒng)。
(4)采用三相生物流化床技術(shù)作為好氧工藝，將生物污泥回流進(jìn)行好氧消化，將高有機(jī)物含量原水的產(chǎn)泥量減少約60%，降低業(yè)主處置污泥的成本。
(5)考慮到化工廠實(shí)際生產(chǎn)情況，進(jìn)水水質(zhì)可能存在波動(dòng)，為保證企業(yè)污水站的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，工藝尾端預(yù)留了臭氧接觸氧化工藝，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的變化。
(6)為大程度降低業(yè)主投資，利用了原有污水處理站內(nèi)的所有池容和設(shè)備。
生物脫氮除磷機(jī)理、作用條件和工藝選擇
生物脫氮除磷工藝一般都是除碳、脫氮和除磷三種流程的有機(jī)組合。除碳是利用細(xì)菌在有氧的條件下將有機(jī)物分解為二氧化碳和水的過程。在有充足的氧和生物量的條件下，除碳的過程可以很順利的進(jìn)行。《排放標(biāo)準(zhǔn)》中氮和磷的控制指標(biāo)分為氨氮、總氮和總磷?？偟ㄓ袡C(jī)氮、氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮。
在實(shí)際的工程設(shè)計(jì)中，根據(jù)受納水體的要求和其它一些實(shí)際情況，生物除磷脫氮工藝可以分成以下幾個(gè)層次：
①去除有機(jī)物、氨氮，對(duì)總氮無要求：可以采用生物硝化工藝，采用延時(shí)曝氣。
②去除有機(jī)物和總氮：因要去除總氮，應(yīng)采用生物硝化和反硝化工藝，需要在好氧反應(yīng)池前增設(shè)一個(gè)缺氧段，將好氧池中的硝酸鹽混合液回流到缺氧段，保證在缺氧的條件下，將硝酸鹽反硝化成氮?dú)狻?br />③去除有機(jī)物、氨氮、有機(jī)氮和總磷：應(yīng)采用除磷的硝化工藝，在好氧反應(yīng)地前增設(shè)一個(gè)厭氧段，在厭氧段內(nèi)完成磷的釋放，在好氧段內(nèi)實(shí)現(xiàn)磷的超量吸收、有機(jī)物的氧化、有機(jī)氮及氨氮的硝化。
④去除有機(jī)物、總氮和總磷：應(yīng)采用*的生物除磷脫氮工藝，在好氧反應(yīng)池前既要增設(shè)一個(gè)厭氧段又要增設(shè)一個(gè)缺氧段，以同時(shí)實(shí)現(xiàn)生物除磷脫氮。
厭氧反應(yīng)器雙循環(huán)設(shè)計(jì)的理論依據(jù)
(1)高速率厭氧處理系統(tǒng)必須滿足以下原則[4]：①能夠保持大量的厭氧活性污泥和足夠長的污泥齡；②保持廢水和污泥之間的充分接觸。UASB為了滿足高效厭氧處理系統(tǒng)的條件,設(shè)計(jì)中一般考慮通過減少出水跑泥來保持反應(yīng)器中的污泥濃度和污泥齡,通過增加反應(yīng)器內(nèi)的上升流速來提高廢水和污泥之間的充分接觸與混合。
(2)影響UASB內(nèi)顆粒污泥形成和降解能力的因素。UASB內(nèi)顆粒污泥的形成和對(duì)CODCr降解效果主要由污泥粒子的水力和氣力分級(jí)作用決定的,如何控制分級(jí)作用處于合適的范圍,是保持反應(yīng)器具有顆粒污泥和高處理效能的必要條件[5-6]。
分級(jí)作用特別低時(shí),反應(yīng)器區(qū)內(nèi)會(huì)保持大量的分散態(tài)細(xì)菌,由于其傳質(zhì)阻力小,能優(yōu)先捕獲營養(yǎng)物質(zhì)而大量繁殖,并抑制了傳質(zhì)阻力大的顆粒污泥的形成,使反應(yīng)器處于低水平處理能力的狀態(tài)；當(dāng)分級(jí)作用很大時(shí),不僅分散態(tài)的細(xì)菌隨出水大量流失,而且一些能改善出水水質(zhì)的較小顆粒污泥也頻頻流失,造成反應(yīng)器內(nèi)有效污泥濃度的降低,從而導(dǎo)致反應(yīng)器處理效率降低[5]。
污泥粒子的水力和氣力分級(jí)主要由反應(yīng)器內(nèi)的上升流速和由表面產(chǎn)氣率促成的上竄氣泡對(duì)反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥粒子產(chǎn)生的負(fù)載作用決定的,后者主要由UASB的反應(yīng)效果決定的,控制起來比較麻煩,前者可以通過人為增加循環(huán)的辦法加以控制,且UASB的水力循環(huán)設(shè)計(jì)的*性已經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模得到了驗(yàn)證[7-8],故解決思路主要集中在UASB水力循環(huán)的設(shè)計(jì)上。