衛(wèi)生服務中心污水處理裝置

 魯盛環(huán)保衛(wèi)生服務中心污水處理設備包括格柵池、調節(jié)池、缺氧池、MBR膜池、泵房和消毒池;所述格柵池中部連通調節(jié)池，所述調節(jié)池連接缺氧池，所述缺氧池上部連通MBR膜池，所述MBR膜池連接泵房，所述泵房連接消毒池;所述調節(jié)池內設有污水提升泵，所述缺氧池下部設有均質布水管，缺氧池上部設有耐腐蝕生物填料，所述MBR膜池內設有MBR膜，所述泵房內設有水泵;所述格柵池進水端設有進水管，所述消毒池出水端設有排水管。
所述調節(jié)池連接缺氧池指的是，污水提升泵與均質布水管通過水管連接。
所述MBR膜池連接泵房指的是，MBR膜與水泵通過水管連接;所述泵房連接消毒池指的是，水泵與消毒池進水端通過水管連接。

衛(wèi)生服務中心污水處理裝置工藝說明
污水由化糞池收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調節(jié)池(若是新型的三格化糞池，第三格不含大型顆粒物，可以省去調節(jié)池和格柵井，直接從化糞池取水。)，進行均質均量，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至*生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加氯片接觸溶解，殺滅水中有害菌種后達標外排。
由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調節(jié)池再處理。

醫(yī)院廢水處理工藝
目前比較常用的醫(yī)療污水處理工藝：一級處理工藝、二級處理工藝、傳統(tǒng)活性污泥法、吸附再生法、SBR 法、AB 法、A/O和A2/O法A/O系統(tǒng)和A2/O系統(tǒng)是由缺氧-好氧或厭氧-缺氧-好氧、CASS工藝生化處理等諸多方法。
一級處理工藝
常規(guī)一級處理的目的主要是去除污水中的漂浮物和懸浮物(SS)，為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。其主要設備和構筑物是:格柵、沉砂池、沉淀池等。格柵可去除污 水中較大的顆粒物質和漂浮固體物質。沉砂池可以去除0.2mm 以上的沙粒，沉 淀池可去除污水中大部分懸浮物。一般通過一級處理可去除 60%懸浮物和20% BOD5。
醫(yī)院污水一級處理和氯化消毒的典型工藝流程是：來自病區(qū)和其他含菌污水 通過排水管道匯集到污水處理站，對于糞便污水應先通過化糞池沉淀消化處理，然后進入污水處理站。處理站設有格柵、調節(jié)池、計量池、提升泵和接觸池。消毒劑通過與水泵聯(lián)動或與虹吸水混合后，進入接觸池，在接觸池內污水和消毒劑 經(jīng)過一定時間的接觸后達到水質凈化和消毒要求之后排放?；S池或沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥按規(guī)定進行定期消除和消毒處理，典型工藝流程可簡單表示如圖2.1 所示
二級處理工藝
二級處理主要是指生物處理。生物處理可以去除污水中溶解的和呈膠體狀的有機污染物.其BOD的去除率在90%以上，出水的BOD可降至30mg/L以下，同時還可以去除 COD、酚、氰等有機污染物。常規(guī)的二級生物處理技術如活性污泥法不能去除水中的氮和磷。因此，國內外開發(fā)了生物脫氮除磷的改進二級處理技術或稱三級技術。它與二級處理往往結合使用，有時是對常規(guī)生物處理設施進行改造，使之具有脫氮除磷的功能。采用的技術有A/O法、A/O法、SBR法、AB 法、氧化溝和生物膜法等。
傳統(tǒng)活性污泥法
傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)多采用矩形廓道式曝氣池，污水和回流污泥從池首進入，混合液以活塞流的流態(tài)逐漸向池尾流動，從池末端出水堰流出，進入二沉池，在二沉池中完成泥水分離后處理水排放，沉淀污泥回流到曝氣池，進入下一個循環(huán)。
懸浮物和膠體物質的去除：
對于粒徑5μｍ以上的雜質，可以選用5μｍ過濾精度的濾器去除，但對于0.3～5μｍ間的微細顆粒和膠體，利用上述常規(guī)的過濾技術很難去除。雖然超濾對這些微粒和膠體有的去除作用，但對中空纖維超濾膜的危害是極為嚴重的。
特別是膠體粒子帶有電荷，是物質分子和離子的聚合體，膠體所以能在水中穩(wěn)定存在，主要是同性電荷的膠體粒子相互排斥的結果。向原水中加入與膠體粒子電性相反的荷電物質（絮凝劑）以打破膠體粒子的穩(wěn)定性，使帶荷電的膠體粒子中和成電中性而使分散的膠體粒子凝聚成大的團塊，而后利用過濾或沉降便可以比較容易去除。
常用的絮凝劑有無機電解質，如硫酸鋁、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵和氯化鐵。有機絮凝劑如聚丙稀酰胺、聚丙稀酸鈉、聚乙稀亞胺等。由于有機絮凝劑高分子聚合物能通過中和膠粒表面電荷，形成氫鍵和“搭橋”使凝聚沉降在短時間內完成，從而使水質得到較大改善，故近年來高分子絮凝劑有取代無機絮凝劑的趨勢。
在絮凝劑加入的同時，可加入助凝劑，如PH調節(jié)劑石灰、碳酸鈉、氧化劑氯和漂，加固劑水下班及吸附劑聚丙稀酰胺等，提高混凝效果。
絮凝劑常配制成水溶液，利用計量泵加入，也可使用安裝在供水管道上的噴射器直接將其只入水處理系統(tǒng)。
污水處理的方法步驟：
步驟一：污水由進水系統(tǒng)(1)進入?yún)捬鯀^(qū)，同時由廢硅藻土投放系統(tǒng)投入廢硅藻土，按污水中污染物和水量投入廢硅藻土填料，使設施內污水中廢硅藻土的含量達到15～20kg/m3，厭氧區(qū)的設置為折流式，上下過水，在厭氧區(qū)停留時間為1.5小時，遠低于傳統(tǒng)工藝的停留時間，采用多點進水及多點回流液進水，合理分配反硝化區(qū)段，有效提高碳源的利用效率，反硝化效率高于傳統(tǒng)工藝。
優(yōu)選地，在1m3/日～10000m3/日生活廢水處理及1000m3/日～50000m3/日集中式工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)廢水處理應用時，經(jīng)過計算，反應器厭氧池內的反硝化速度為 0.55mg/g/h。當厭氧池碳源充足條件下，進行反硝化反應，測得厭氧池內的反硝化速度為4.4mg/g/h。工程實踐表明，本方法在厭氧區(qū)停留時間1.5小時， TN去除率達87%以上，遠低于傳統(tǒng)工藝的停留數(shù)間，采用多點進水及多點回流液進水，合理分配反硝化區(qū)段，有效提高碳源的利用效率，反硝化效率高于傳統(tǒng)工藝。
步驟二：污水和填料一同進入好氧區(qū)，通入空氣，空氣中氧溶入污水中，提高水體中溶解氧達到5mg/L，好氧微生物在該區(qū)生長降解污染物，該區(qū)污水和填料停留約2.6小時。
工程實踐及實驗表明，當好氧區(qū)溶解氧濃度為3.56-4.73mg/L和 1.85-2.38mg/L時,對處理生活廢水，出水CODcr的濃度分別在22-40和 12-22mg/L的范圍內,平均去除率分別為90.5%和90.7%左右。
工程實踐及實驗結果表明，當停留時間為2～3h時，進水CODcr的濃度為 262-346mg/L，出水CODcr的濃度為28-44mg/L，去除率為84.2-87.6%，平均去除率為85.7%。當停留時間為6.8h時，進水CODcr的濃度為260-290 mg/L，出水CODcr的濃度為22-30mg/L，去除率為89.3-91.5%，平均去除率為90.5%。按照時間效率高的原則，優(yōu)選停留時間為2.6小時。
步驟三：污水和填料一同進入兼氧區(qū)，在兼氧區(qū)停留時間為2.4小時，按進水量的回流進入?yún)捬鯀^(qū)，剩余部分則進入到沉淀分離區(qū),該區(qū)內水力停留時間為0.3小時。