醫(yī)療污水處理裝置

魯盛醫(yī)院污水處理設(shè)備 包括順次相連的廢水池、絮凝裝置、超磁分離裝置、超濾裝置、活性炭吸附裝置和清水池，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，醫(yī)院污水依次經(jīng)上述裝置處理，所需停留時(shí)間短，醫(yī)院污水能夠得到高效快速處理。曝氣裝置能夠使醫(yī)院污水中的好氧微生物獲得足夠的溶解氧，此外，曝氣還有防止池內(nèi)懸浮體下沉，攪拌水體，加強(qiáng)池內(nèi)有機(jī)物與微生物及溶解氧接觸的作用，從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對(duì)污水中有機(jī)物的氧化分解作用。采用ClO2對(duì)水體進(jìn)行消毒處理，相比于普通消毒劑效率更高，對(duì)人體影響小

優(yōu)選地，所述醫(yī)院污水處理裝置還包括磁種回收裝置，所述絮凝裝置、超磁分離裝置、磁種回收裝置、絮凝裝置順次相連，構(gòu)成循環(huán)回路。
優(yōu)選地，所述醫(yī)院污水處理一體化裝置還包括污泥脫水裝置;所述廢水池、絮凝裝置、超磁分離裝置、磁種回收裝置、脫水裝置、廢水池順次相連，構(gòu)成循環(huán)回路。
采用超磁分離設(shè)備對(duì)催化氧化后的絮凝沉淀物進(jìn)行分離，分離效果更好，效率高，在設(shè)備中停留時(shí)間僅需30s，遠(yuǎn)小于普通絮凝沉淀的停留時(shí)間。采用超磁分離設(shè)備代替普通絮凝沉淀，產(chǎn)生污泥的含水率只有95%左右，方便污泥后續(xù)處理。在超磁分離設(shè)備后無(wú)需再加沉池，水處理工藝占地面積僅有普通工藝的1/3，節(jié)約占地。所述磁種回收裝置能夠?qū)⒓{米磁種與污泥分離，納米磁種排入絮凝裝置回用，污泥進(jìn)行后續(xù)處理。

優(yōu)選地，所述超濾裝置為超濾膜，所述超濾膜采用雙層膜結(jié)構(gòu)，其中以PET膜為支撐層，PET膜上設(shè)置PVDF膜。
優(yōu)選地，所述活性炭吸附裝置為活性炭過(guò)濾器。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述ClO2發(fā)生裝置為電解ClO2發(fā)生裝置。
優(yōu)選選擇電解NaCl方式產(chǎn)生ClO2氣體溶液，原材料普遍易得。
優(yōu)選地，所述醫(yī)院污水處理一體化裝置還包括反沖洗裝置;所述反沖洗裝置與超濾裝置相連。
優(yōu)選地，所述脫水裝置為壓濾機(jī)。
醫(yī)療污水處理裝置

MBR工藝主要具有以下特點(diǎn) ：
(1)出水水質(zhì)好。其高效的固液分離可把污水中的膠體物質(zhì)、懸浮物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與凈化的水分開(kāi)，不需要再經(jīng)過(guò)三級(jí)處理措施即可直接回用。
(2)占地面積小。反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高，可達(dá)10 000 mg/L以上，大大提高了容積負(fù)荷，減小了生化池容。
同時(shí)也省去了二沉、混凝、過(guò)濾等多個(gè)處理構(gòu)筑物，大大減少了對(duì)土地的占用。
(3)抗沖擊能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定。由于污泥濃度高、生物相豐富，而且不存在污泥流失的問(wèn)題，不受污泥膨脹等因素影響，因此具有較強(qiáng)的抗沖擊能力，運(yùn)行穩(wěn)定。
(4)剩余污泥排放少。有機(jī)負(fù)荷低，泥齡長(zhǎng)，污泥產(chǎn)率低，比常規(guī)工藝減量30%~50%。
(5)除磷效果好?？芍苯訉X鹽投入生化池中，形成的磷酸鹽沉淀物可被膜全部截留，隨剩余污泥排放。
(6)模塊化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化控制。由于膜生物反應(yīng)器技術(shù)的模塊化特征，易于擴(kuò)建，它可以通過(guò)增加必要的模塊，來(lái)應(yīng)對(duì)水處理量的增長(zhǎng)。工藝設(shè)備集中，全部采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。
有益效果是：
1、該裝置結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，從活性污泥進(jìn)料管中倒入活性污泥，使活性污泥溶入儲(chǔ)水箱中，通過(guò)六個(gè)隔板使殼體分成多段，使儲(chǔ)水箱中的污水在隔板上流動(dòng)，增加了污水與殼體中空氣的接觸面積，通過(guò)氣泵可有效的抽取外界空氣進(jìn)入內(nèi)腔中，然后從出氣板頂部的連通孔噴出與污水接觸，增加了污水的溶氧量，提高了活性污泥微生物對(duì)污水中有機(jī)物的分解，可有效的對(duì)污水進(jìn)行凈化;
2、該裝置結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，通過(guò)沉淀水箱可對(duì)污水進(jìn)行沉淀，使雜質(zhì)沉淀在集渣板，通過(guò)出水管可排出凈化后的污水，進(jìn)行使用，通過(guò)提手可提出集渣板，方便了對(duì)沉淀水箱底部的清理，使用方便。
特點(diǎn)
1、去除有機(jī)物效率很高，有的還能脫氮、除磷或既脫氮又除磷，而且處理設(shè)施十分簡(jiǎn)單，管理非常方便，是目前上*的高效、簡(jiǎn)化的污水處理工藝，也是世界各國(guó)中小型城市污水處理廠的優(yōu)選工藝。
2、在10×10^4 m3/d規(guī)模以下，氧化溝和SBR法的基建費(fèi)用明顯低于常規(guī)活性污泥法、A/O和A2/O法;對(duì)于規(guī)模為(5～10)×10^4 m3/d的污水廠，氧化溝與SBR法的基建費(fèi)用通常要低10%～15%。規(guī)模越小，兩者差距越大，這對(duì)缺少資金建污水廠的中小城市很有吸引力。
即使在10×10^4 m3/d規(guī)模以下，氧化溝和SBR法的電耗和年運(yùn)營(yíng)費(fèi)用仍高于常規(guī)活性污泥法，但如果與基建費(fèi)用一起來(lái)比較，基建費(fèi)加上20年的運(yùn)營(yíng)費(fèi)總計(jì)還是比常規(guī)活性污泥法低些。規(guī)模越小，低得越多，規(guī)模越大，差距越小，當(dāng)規(guī)模為10×104 m3/d時(shí)，兩類(lèi)工藝的總費(fèi)用大致相當(dāng)。因此，對(duì)于中小型污水廠采用氧化溝與SBR法在經(jīng)濟(jì)上是有利的。
3、氧化溝與SBR工藝通常都不設(shè)初沉池和污泥消化池，整個(gè)處理單元比常規(guī)活性污泥法少50%以上，操作管理大大簡(jiǎn)化，這對(duì)于技術(shù)力量相對(duì)較弱、管理水平相對(duì)較低的中小型污水處理廠很合適。