分散式地埋式污水處理裝置

 背景技術(shù)
傳統(tǒng)的城市生活污水處理，主要是由市政管網(wǎng)將城市污水進(jìn)行收集并輸送到污水處理廠進(jìn)行集中處理。在污水處理廠內(nèi)，有專業(yè)人員進(jìn)行24小時值守，但存在污水收集管網(wǎng)建設(shè)投資大，對舊城區(qū)改造難度大和回用水不方便的缺點。為了彌補集中式污水處理的缺陷，出現(xiàn)了分散式污水處理設(shè)備，可在各污水排水點就地進(jìn)行污水處理及回用。但這種分散式污水處理設(shè)備的使用存在如下問題：
1、分散式污水處理設(shè)備數(shù)量多，分布面廣，每臺設(shè)備無專人值守、自動控制運行，當(dāng)某一設(shè)備運行發(fā)生故障時，管理人員很難及時獲悉設(shè)備故障信息，帶來設(shè)備故障不能及時被發(fā)現(xiàn)、故障設(shè)備不能及時獲得維修，因而難以保證各污水處理設(shè)備持續(xù)處于正常工作狀態(tài);
2、分散式污水處理設(shè)備難以監(jiān)管，使分散式污水處理技術(shù)難以全面推廣使用。

魯盛環(huán)保分散式地埋式污水處理設(shè)備包括調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池、輸氣管、曝氣頭、填料、提升泵、鼓風(fēng)機;所述提升泵與調(diào)節(jié)池連接，所述水解酸化池位于調(diào)節(jié)池的一側(cè)，所述接觸氧化池位于水解酸化池的一側(cè)，所述接觸氧化池的數(shù)量為至少四個;所述輸氣管的一端與鼓風(fēng)機連接，另一端延伸至至少四個接觸氧化池的底部，所述曝氣頭安裝于至少四個接觸氧化池底部的輸氣管上;所述填料懸掛于至少四個接觸氧化池內(nèi)，并位于曝氣頭的上方。本申請采用多級接觸氧化法進(jìn)行污水處理，有機剩余污泥產(chǎn)率近“零”，具有出水水質(zhì)好、工藝參數(shù)易于控制、設(shè)備緊湊、占地少、易于自動控制管理等優(yōu)點。
分散式地埋式污水處理裝置污水處理方法步驟：
步驟a：通過調(diào)節(jié)池收集污水;
步驟b：當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水水位上升到設(shè)計高水位時，通過液位控制開關(guān)控制提升泵啟動，將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水泵入水解酸化池內(nèi);
步驟c：通過水解酸化池對污水進(jìn)行厭氧處理，當(dāng)水解酸化池內(nèi)的污水水位上升至設(shè)計高水位后，水解酸化池內(nèi)的污水依次進(jìn)入至少四個接觸氧化池內(nèi);
步驟d：通過鼓風(fēng)機鼓氣，產(chǎn)生的氣體進(jìn)入輸氣管，通過曝氣頭曝氣，對依次進(jìn)入至少四個接觸氧化池內(nèi)的污水進(jìn)行好氧生物處理后排出凈水。

分散式地埋式污水處理設(shè)備優(yōu)點
1、保證出水達(dá)標(biāo)
2、設(shè)備材質(zhì)為不銹鋼碳鋼壽命長達(dá)30年以上
3、設(shè)備輕巧，可地埋，方便運輸和安裝，節(jié)約占地面積，
4、材質(zhì)可根據(jù)客戶需要定制
5、我公司污水處理設(shè)備是自主研發(fā)，加工生產(chǎn)，*
6、工藝成熟、穩(wěn)定、除效率高、出水達(dá)標(biāo)
污水提升泵節(jié)能降耗研究及其應(yīng)用
污水處理廠進(jìn)水均處于管網(wǎng)系統(tǒng)末端，其高程相對較低，所以需要用提升泵將污水提升至處理系統(tǒng)中，此過程耗能較多，是節(jié)能降耗的重要節(jié)點之一。目前我國污水處理廠泵能耗較高的原因包括電機效率低、設(shè)計能力與運行能力不符、水量波動大和運行控制管理能力低等。
污水提升角度的節(jié)能降耗需要從污水提升系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析。首先，在污水處理工藝設(shè)計階段，需要全面調(diào)研現(xiàn)有管網(wǎng)系統(tǒng)和污水處理全流程設(shè)施，盡可能降低需要提升的污水隨處理設(shè)施的高程差，并考慮采用淹沒流模式。其次，需要根據(jù)污水提升量及其變化特征，選擇合適的泵及其組合方式。
根據(jù)管道系統(tǒng)尤其是污水流量的變化特性曲線選擇合適的泵，滿足泵運行的高效運行效率區(qū)間并在高水位條件下運行。根據(jù)污水處理量、揚程、水頭損失和泵功率等，選擇合適高效的泵組合，包括設(shè)置帶變頻調(diào)速器等的變頻泵與固定功率泵之間的配比與調(diào)控，降低水泵運行軸功率，同時避免泵的頻繁開啟而降低其使用壽命。
再者，注重泵和電機之間的匹配度，強化電機的高效運行。另外，注重管道設(shè)計，保障系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊與運行流暢，減少彎管和管道長度，降低管道輸運系統(tǒng)的阻力和能耗。后，需要注重工藝運行管理與設(shè)備維護，降低運行系統(tǒng)的滴漏、結(jié)垢與機械磨損等，保障設(shè)備和系統(tǒng)在高效條件下運轉(zhuǎn)。
我國各污水處理廠設(shè)計和運行中，對提升泵的改進(jìn)主要是采用變頻控制技術(shù)。許光濘等[3]采用部分變頻泵作為調(diào)速泵的控制，可以使水泵平均轉(zhuǎn)速比工頻轉(zhuǎn)速降低20%以上，綜合節(jié)能效率可達(dá)20%～40%，對中小型污水處理廠，一年左右就可收回投資成本。
分散式地埋式污水處理設(shè)備全膜分離技術(shù)的優(yōu)勢
（1）在整個膜分離技術(shù)的應(yīng)用過程中用到的設(shè)備是比較少的，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)也相對來說是比較簡單的。與傳統(tǒng)的化學(xué)水處理設(shè)備相比來說，它有著操作簡便、維護方便等特點，因此，對電廠化學(xué)水處理自動化的實現(xiàn)更加有利。
（2）在發(fā)電廠的化學(xué)水處理中使用全膜分離技術(shù)可以獲得更純的水和具有更穩(wěn)定的性能。在生產(chǎn)中如果不用濃堿或者濃酸，就不會出現(xiàn)污染，使得化學(xué)水處理便可出現(xiàn)了*。
（3）在電廠進(jìn)行化學(xué)水處理中，通過全膜分離技術(shù)的使用可以大大提高水處理效率，它不需要占太大面積，還使得土地成本取得了節(jié)約，并降低設(shè)備的能耗。