一體化醫(yī)院污水處理成套裝置

 背景技術(shù)
醫(yī)用污水來源及成分復(fù)雜，含病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物和放射性污染等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，不經(jīng)有效處理會(huì)成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑和嚴(yán)重污染環(huán)境。另外，目前大多數(shù)的污水處理設(shè)備中都采用臭氧對(duì)污水進(jìn)行消毒，但是，醫(yī)療污水比較粘稠，另外還摻雜有止血棉、消毒棉等等醫(yī)用設(shè)備，導(dǎo)致流淌困難，醫(yī)療污水很難只依靠重力流進(jìn)污水處理設(shè)備，容易堵塞污水處理設(shè)備的管道。
一體化醫(yī)院污水處理成套裝置技術(shù)方案：

醫(yī)療污水處理設(shè)備，包括耐腐蝕機(jī)體外殼和初級(jí)消毒裝置,所述耐腐蝕機(jī)體外殼的內(nèi)部安裝有消毒池，所述消毒池的一側(cè)安裝有生化處理池，所述生化處理池的一側(cè)安裝有氧化池，所述氧化池的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的上方安裝有消聲器，所述消聲器的一側(cè)安裝有沉淀池，所述沉淀池的內(nèi)部安裝有初級(jí)消毒裝置，所述初級(jí)消毒裝置的中心處安裝有循環(huán)管道，所述生化處理池和氧化池之間設(shè)置有隔離板，所述耐腐蝕機(jī)體外殼的前表面安裝有觀察窗，所述耐腐蝕機(jī)體外殼的一側(cè)安裝有排水管道，所述耐腐蝕機(jī)體外殼的另一側(cè)安裝有進(jìn)水管道。
隔離板共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)隔離板分別設(shè)置在各個(gè)反應(yīng)池之間。
循環(huán)管道貫穿性穿過消毒池、生化處理池、氧化池和沉淀池。
觀察窗共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)觀察窗分別于消毒池、生化處理池、氧化池和沉淀池一一對(duì)應(yīng)。
氧化池為曝氣生物氧化濾池。
有益效果是：
該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便;同時(shí)設(shè)置有初級(jí)消毒裝置，初級(jí)消毒裝置能夠?qū)︶t(yī)療廢水進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)廢水中含病原性微生物進(jìn)行除此消毒，進(jìn)而不僅能夠提高工作效率同時(shí)也能夠提高消毒效果;設(shè)置有循環(huán)管道和循環(huán)泵，能夠?qū)︶t(yī)療廢水進(jìn)行循環(huán)處理，實(shí)際工作時(shí)根據(jù)污水的污染程度設(shè)定廢水處理的循環(huán)次數(shù)，進(jìn)而能夠有效的提高工作效率，保證良好的處理效果;設(shè)置有生化處理池，生化處理能夠利用厭氧消化原理進(jìn)行固體有機(jī)物降解。生化處理池的處理效率優(yōu)于腐化池和沼氣池，造價(jià)低、動(dòng)力消耗低，管理簡單。
醫(yī)療污水處理設(shè)備快濾池
經(jīng)過SBR處理后出水的COD、SS等仍不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)過深度處理。本方案擬訂采用投資相對(duì)較小，運(yùn)行比較成熟的普通快濾池對(duì)COD、SS等進(jìn)行去除。
普通快濾池包括：池體、濾料層、承托層、配水系統(tǒng)、反沖洗排水系統(tǒng)。
池體：可選用國家普通快濾池標(biāo)準(zhǔn)圖集，濾池長度：4.83m，濾池高度：2.90m;
濾料采用：石英砂濾料，厚度700mm；
正常濾速：8~10m/h，
強(qiáng)制流速：10~14m/h,
配水系統(tǒng)：采用大阻力配水系統(tǒng)，配水系統(tǒng)中間有一根干管，兩側(cè)接平行支管。
反沖洗系統(tǒng)：
本方案設(shè)計(jì)采用水沖洗，沖洗強(qiáng)度：12~15l/（m2.s)，沖洗時(shí)間為5~7min;
沖洗水用水箱供水，水泵沖洗，沖洗水泵揚(yáng)程12~15m左右。
小型廢水處理設(shè)備的廢水處理方法如下：
向存放有廢棄清洗液等高濃度廢水的第1分離器中添加破乳劑用于使油、水、渣分離，靜置一段時(shí)間后第1分離器內(nèi)自上至下分為油層、水層和廢渣層，向第1分離器中通入自來水等潔凈水，密度小于水的油位于上層，由第1分離器的敞口溢出從而分離，金屬屑等廢渣沉于底層，由第1分離器底部的排渣口排出至儲(chǔ)渣槽，將儲(chǔ)渣槽內(nèi)的廢渣運(yùn)輸至曝氣池進(jìn)行曝氣處理后填埋或焚燒，而位于油層和廢渣層之間的水則由排水管排出;由于從第1分離器的敞口溢出的油含有少量水，故通過連接段將其導(dǎo)引至第二分離器進(jìn)行二次分離，隨著油和水持續(xù)地由第1分離器溢出至第二分離器，油層不斷上升并溢出，通過排油管導(dǎo)引至儲(chǔ)油槽，隨后進(jìn)行焚燒處理，而第二分離器內(nèi)的水由第二出水口排出。