日處理400立方米一體化污水處理設(shè)施
一體化污水處理設(shè)備包括厭氧區(qū)、低氧區(qū)和沉淀區(qū),厭氧區(qū)包括混合厭氧區(qū)和氣提區(qū),混合厭氧區(qū)包括進(jìn)水管,低氧區(qū)包括處理區(qū)和曝氣管,曝氣管包括氣源供應(yīng)管,沉淀區(qū)包括斜管沉淀區(qū)、排泥管和出水槽,混合厭氧區(qū)與進(jìn)水管連通,斜管沉淀區(qū)位于沉淀區(qū)的上端,排泥管位于沉淀區(qū)的下端;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是省去污泥回流裝置,優(yōu)化污染物生化需氧量,降低處理運(yùn)行費(fèi)用,提高處理效果。

技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:魯盛環(huán)保一體化污水處理設(shè)施,包括厭氧區(qū)、低氧區(qū)和沉淀區(qū),厭氧區(qū)包括混合厭氧區(qū)和氣提區(qū),混合厭氧區(qū)包括進(jìn)水管,低氧區(qū)包括處理區(qū)和曝氣管,曝氣管包括氣源供應(yīng)管,沉淀區(qū)包括斜管沉淀區(qū)、排泥管和出水槽,混合厭氧區(qū)與進(jìn)水管連通,斜管沉淀區(qū)位于沉淀區(qū)的上端,排泥管位于沉淀區(qū)的下端。
日處理400立方米一體化污水處理設(shè)施原水從進(jìn)水管進(jìn)入混合厭氧區(qū),與活性污泥混合,在這個(gè)區(qū)進(jìn)行厭氧反應(yīng),達(dá)到總磷的去除。之后通過氣提裝置提升到低氧區(qū)。在低氧區(qū),通過有效控制需氧量進(jìn)行短程硝化和反硝化,極大的節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用和提高碳源的利用率?;旌弦哼M(jìn)入沉淀區(qū)內(nèi),經(jīng)過斜管沉淀區(qū)進(jìn)行分離,沉淀水從斜管沉淀區(qū)的上端進(jìn)入下一個(gè)處理構(gòu)筑物,污泥從排泥管排出。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述曝氣管鏈接有氣源供應(yīng)管。
通過上述技術(shù)方案,曝氣管可以通過氣源供應(yīng)管實(shí)現(xiàn)需氧量的精確提供。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述排泥管位于沉淀區(qū)的下端,便于及時(shí)排泥。
通過上述技術(shù)方案,可以及時(shí)排出沉淀的老化污泥,實(shí)現(xiàn)污泥的更新?lián)Q代,保證污泥的更新,同時(shí)避免污泥隨出水流出,從而影響出水效果。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述進(jìn)水管連通出水槽。
通過上述技術(shù)方案,可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的溢流出水,從而避免了出水的波動(dòng)。
工藝技術(shù)參數(shù):
厭氧反應(yīng)器啟動(dòng):
當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時(shí),應(yīng)用多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時(shí),化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種,,也可用敗污泥和魚塘底泥作接種污泥,但啟動(dòng)周期較長。
污泥接種濃度至少不低10Kg˙VSS/m3反應(yīng)器容積,但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。
接種污泥啟動(dòng):啟動(dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行:
起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L,并按要求控制進(jìn)水,低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。
進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù),但應(yīng)特別注意乙酸濃度,應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式,即每3~4小時(shí)一次,每次5-10min,之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí),每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長20~30min。起始階段,進(jìn)水間隔時(shí)間過長時(shí),則應(yīng)每隔1小時(shí)開動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次,每次3~5min。
有益效果是:
福利院生活污水處理系統(tǒng),通過將缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、污泥池、消毒池均布置在一體化處理設(shè)施內(nèi)部,埋于地下,在地面上僅需建設(shè)風(fēng)機(jī)房,節(jié)省占地,對(duì)地面環(huán)境無污染;通過二氧化氯發(fā)生器向消毒池投加消毒劑溶液,實(shí)現(xiàn)二氧化氯自動(dòng)添加,通過鼓風(fēng)機(jī)向預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池、缺氧池通風(fēng)供氧,污水在一體化設(shè)備中不斷循環(huán),終經(jīng)消毒池消毒后排出,實(shí)現(xiàn)污水處理,其排放水質(zhì)可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn),生活污水處理問題,保護(hù)周邊水體水質(zhì)。而對(duì)于人口規(guī)模較小的集鎮(zhèn),本系統(tǒng)還可以間歇式運(yùn)行,以實(shí)現(xiàn)其科學(xué)有效利用,延長系統(tǒng)的整體壽命。
厭氧反應(yīng)的工藝控制條件:
溫度:按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃)工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧(30-35℃)、高溫厭氧(50-55℃)三種。溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為重要,當(dāng)溫度低于優(yōu)下限溫度時(shí),每下降1℃,效率下降11%。在上述范圍,溫度在1-3℃的微小波動(dòng),對(duì)厭氧反應(yīng)影響不明顯,但溫度變化過大(急速變化),則會(huì)使污泥活力下降,度產(chǎn)生酸積累等問題。
PH:厭氧水解酸化工藝,對(duì)PH要求范圍較松,即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi);*厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH,即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。
氧化還原電位:水解階段氧化還原電位為-100~+100mv,產(chǎn)甲烷階段的優(yōu)氧化還原電位為-150~-400mv。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量,不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不利影響。
反應(yīng)機(jī)理:
厭氧反應(yīng)過程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)(指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個(gè)階段:
水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等,這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水,并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。
2.發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物,并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。
3.產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
4.產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。