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滄州盛邦管道集團有限公司
主營產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
公司信息
| 參考價 | 面議 |
- 型號 DN200
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式：趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時間：2020-04-19 11:08:22瀏覽次數(shù)：442
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| 材質(zhì) | 20 | 導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） | 1.6 |
|---|---|---|---|
| 等級 | 5A | 低溫彎折≤ | 2.3 |
| 斷裂伸長率 | 1.2N/cm | 加工定制 | 是 |
| 抗彎強度 | 2.3 | 適用領(lǐng)域 | 小區(qū)供熱,火電廠發(fā)電 |
隨著管網(wǎng)服役時間的延長，為了安全生產(chǎn)，杜絕損壞后患，蒸汽直埋外套管的腐蝕與防護已成為當務(wù)之急。 本文對大連市熱電集團有限公司所屬的金家套低洼地供熱管網(wǎng)改造工程鋼套鋼直埋蒸汽管道外套鋼管在土壤介質(zhì)中腐蝕狀況進行分析，進而根據(jù)外套鋼管實施犧牲陽極的陰極保護工作，研究了陰極保護在供熱管網(wǎng)實際中的應(yīng)用。
河北預(yù)制直埋管
加設(shè)金屬墊板，其墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間。管道滑托吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整，接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。固定支架按設(shè)計圖紙施工。在補償器安裝前，管道各固定支架不得進行固定連接。 ②補償器安裝前，先對補償器進行外觀檢查，并進行柔拉伸試驗，安裝時，在波紋補償器的兩端加設(shè)臨時支撐裝臵在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施。 7、管道焊接 ①管道焊接時新使用的焊條能與新焊母材的材質(zhì)相同管道多層施焊時，一層焊縫要部必須均勻的焊透，不能燒穿，各層接頭錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2位，不在鋼管的非焊表面引弧、每層焊完之后，應(yīng)整理溶渣，飛濺物并進行外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。外套的焊接待保溫完后進行實焊。 ②焊縫檢驗，在施焊過程中，焊縫表面質(zhì)量檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈、焊縫表面應(yīng)完整，高度不得超于母材的高度并與母材圓滑過度，焊縫寬度超高坡口的2-3mm。管道的無損探傷內(nèi)套管100%探傷，外套20%。進行無損探傷，合格標準為Ⅲ級。
碳鋼管道焊接 采用CO2氣體保護焊，CO2氣體保護焊在保護氣流的壓縮下熱量集中，熔池體積小，焊接線能量小，熱影響區(qū)窄，焊件變形小。而且熔池性好，焊工掌握的操作技術(shù)較焊條手工電弧容易和穩(wěn)定，管背面焊縫成形容易得到控制而獲得滿意效果。 采用機械開坡口，坡口夾角和鈍邊厚度一致，坡口間隙和角度符合規(guī)范要求。壁厚相同的管、管件組對時，內(nèi)壁錯邊不超過壁厚的1mm，不同壁厚的管、管件組對，當壁厚差大于1.5mm時，應(yīng)按要求加工。管道組對應(yīng)清理管內(nèi)和管件雜物，小管用壓縮空氣吹掃，大管用清管器清理。不銹鋼管與碳素鋼接觸部位采取保護措施；管壁厚δ≤4mm的管道焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應(yīng)有2～3mm的間隙；鋼管壁厚δ＞4mm時，開單邊坡口或V型坡口，坡口為65°左右，焊接時兩管之間應(yīng)有2～3mm的間隙；焊前應(yīng)對坡口內(nèi)、外表面及兩側(cè)各25mm寬的范圍進行清理，用棉紗和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆。不銹鋼管必須使用不銹鋼刷清掃；組對前，應(yīng)檢查管子端面的垂直度，并沿管口圓周等距離點焊3～4處。 采用單面焊接雙面成形技術(shù)焊接全熔透的對接管道。焊接時，從管底起焊管頂收焊，在固定管兩側(cè)分別采用對稱的單側(cè)1/4圓周向上焊法焊接。可減少彎曲變形，大管徑焊接時采用雙人同步對稱焊接。 
河北預(yù)制直埋管
鋼套鋼直埋保溫管的保溫結(jié)構(gòu)可依據(jù)滑動方式的不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式 外滑動結(jié)構(gòu)技術(shù)特點：
1、外滑動結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸、施工的過程中浸的水能在暖管的過程逐步中排出，因此適于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對于氯離子、硫離子等生物質(zhì)能含量較高的土壤（尤其呢是在沿海等地區(qū)），對于外鋼管的防腐保護則更需加強。
2、外滑動結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝”的思想設(shè)計而成，可充分的利用彎頭來進行自然補償，降低了整個生產(chǎn)過程的成本，同時呢也減小了固定的墩推力。
3、將管線在固定的墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管（較好為兩套），則排潮管既能排除潮濕的氣體，又可當作日常運行的一個信號管，可隨時隨地的監(jiān)測管網(wǎng)的運行情況。
4、外滑動結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。
直埋保溫管設(shè)計和施工中應(yīng)注意的問題 （1）直埋保溫管在我國起步較晚，有許多條件需要完善。從實踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看，應(yīng)在設(shè)計和施工中注意以下幾個問題： （一）在設(shè)計和施工中，一定要真正理解直埋敷設(shè)方式分為有補償器和無補償器兩種直埋敷設(shè)方式。有補償器直埋方式，是通過自然補償和補償器來解決管網(wǎng)受熱的伸縮量，從而使熱應(yīng)力達到較小。這種方法是我國北京煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力，無需加熱，施工方便。；無補償直埋方式，是管網(wǎng)受熱時沒有任何補償措施，而是靠管線自身的強度來吸收熱應(yīng)力。這種方法在安裝管線時，給管線加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管線溫度降低時，管線預(yù)先承受了一定的拉力。當管線加熱工作時，隨著溫度的升高，管線應(yīng)力為零，當加熱到工作溫度時，管線熱應(yīng)力應(yīng)小于許用應(yīng)力。
試驗方法及采用的技術(shù)路線和工藝路線 原輔材料采購—下料切割—組裝定位—焊接—防腐—檢測—入庫驗收。 滾動支架是管道的支承裝置，該裝置有管夾式鋼管座、滾動支腳和滾動底板組成，在管夾式鋼管座內(nèi)緣襯有絕熱澆注料，其下方設(shè)有一個以上滾動支腳，絕熱澆注料與內(nèi)管之間墊有一層柔性絕熱材料，上管夾和下管夾通過緊固螺栓夾在內(nèi)管上，上、下管夾均開有兩個以上小孔，下管夾中間承重部位采用局部加寬結(jié)構(gòu)，滾動底板設(shè)在管夾式鋼管座的滾動支腳上，滾動底板上設(shè)有水平方向的導(dǎo)向限位或垂直方向的導(dǎo)向限位，水平方向的導(dǎo)向限位由導(dǎo)向板承擔(dān)，垂直方向的導(dǎo)向限位由導(dǎo)向壓板實現(xiàn)。優(yōu)點是：提高了支座的抗振動和承受軸向推力的能力，改滑動摩擦為滾動摩擦，降低了造價，結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、維護工作量小。
