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青島海宏達儀表設備有限公司
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更新時間：2022-08-23 15:02:30瀏覽次數(shù)：343次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一、分體式溫壓補償渦街流量計原理分體式溫壓補償渦街流量計包含渦街流量傳感器，壓力變送器，溫度傳感器，流量積算儀，儀表箱及配套配件等。LUGB型應力式渦街流量傳感器是根據(jù)卡門渦街原理，利用應力檢測方式，
一、分體式溫壓補償渦街流量計原理
分體式溫壓補償渦街流量計包含渦街流量傳感器，壓力變送器，溫度傳感器，流量積算儀，儀表箱及配套配件等。
LUGB型應力式渦街流量傳感器是根據(jù)卡門渦街原理，利用應力檢測方式，以壓電晶體作為敏感元件，并使檢測部件與旋渦發(fā)生體分離的一種新型流體振蕩型流量傳感器。
該傳感器具有無運動零部件、測量范圍度大、介質(zhì)適用性廣、測量精度高、檢定周期長、傳輸信號距離遠、壓力損失小、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、使用壽命長、安裝維護方便等許多顯著優(yōu)點?？蓮V泛地應用于石油化工、冶金機械、供熱供電、醫(yī)藥科研等各行業(yè)的各種氣體、液體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。
渦街流量傳感器是根據(jù)“卡門渦街"原理研制成的一種流體振動型流量儀表，基本原理是當流體遇到非流線體時，在非流線體兩側(cè)會交替產(chǎn)生旋渦。
1、基本原理見圖一
圖一 St與Re的關系
旋渦的分離頻率，在一定的柱形下與流速成線性比例關系，基本函數(shù)關系如下：
式中
f：旋渦分離頻率，HZ
St：斯特勞哈爾數(shù)，不同的柱形St不同，在一定柱形下，在一定流量內(nèi)St基本不變，無量綱
V：流體在管道中平均流速，m/s
D：管道直徑，m
d：旋渦發(fā)生體迎流面寬度，m
由上式可見，通過測量旋渦的分離頻率，便可知流體的流速和瞬時量，斯特勞哈爾數(shù)St是通過試驗確定的無量綱的常數(shù)，一段時間內(nèi)輸出的頻率脈沖數(shù)與流體的體積之比稱為儀表系數(shù)，基本公式演變?nèi)缦拢?/span>
式中 Q：一段時間內(nèi)體積量，m3
S：管道的截面積，m2
T：一段時間單位，秒
一段時間內(nèi)旋渦產(chǎn)生的數(shù)量N = f · T
儀表系數(shù)K值由式K=N/Q得出,單位: n/ m3
LUGB系列渦街傳感器采用高性能的壓電晶體檢測旋渦分離的頻率。旋渦在柱體后部兩側(cè)交替分離，產(chǎn)生壓力脈動。安裝在柱體后面的壓電檢測體感受到渦街的交變力時，產(chǎn)生交變的電荷信號。交變的電荷信號，經(jīng)電荷放大器處理后，以電壓頻率信號輸出（傳感器）或進一步變成與流量成線性比例的4～20 mA直流標準信號輸出（變送器）。
2、電荷檢測放大器工作原理
檢測放大器的作用是將傳感器探頭產(chǎn)生的交變信號，經(jīng)電荷放大器進行電荷/電壓轉(zhuǎn)換，經(jīng)高通濾波電壓放大，低通濾波整形后，輸出頻率脈沖信號。電路原理框圖見圖二
圖二
二、主要技術特性
2.1精度等級：1.0；1.5；2.5
2.2重復性誤差%：≤1/3準確度等級值
2.3壓力損失系數(shù)： Cd ≤2.4
2.4測量范圍度：8:1～40:1
2.5公稱壓力（MPa）：1.0；1.6；2.5；（2.5以上訂貨時注明）
2.6測量介質(zhì)溫度（℃）：—40～200；280；350；450
2.7供電電源：12～24V DC;3.6V DC
2.8輸出信號：
2.8.1電壓脈沖：低電平≤0.5V，高電平≥5V
2.8.2標準信號：電壓信號：0～5V，1～5V
電流信號：0～10mA，4～20mA
2.9使用環(huán)境條件：
2.9.1溫度：—40～55℃
2.9.2相對濕度：5～90%
2.9.3大氣壓力：86～106kPa
2.10流量測量范圍（見表一）
公稱 | 液體（m3/h） | 氣體（m3/h） | ||
標準范圍 | 可測范圍 | 標準范圍 | 可測范圍 | |
20 | 1～8 | 0.4～10 | 5～60 | |
25 | 1.5～12 | 0.6～16 | 10～120 | |
32 | 2～20 | 1～25 | 16.6～200 | 10～200 |
40 | 2.5～30 | 1～40 | 25～300 | 16～300 |
50 | 3.3～50 | 1.5～60 | 41.6～500 | 24～500 |
65 | 5.3～80 | 2.5～100 | 66～800 | 40～800 |
80 | 8～120 | 4～160 | 100～1200 | 64～1200 |
100 | 13～200 | 6.25～250 | 166～2000 | 83～2000 |
125 | 20～300 | 10～400 | 250～3000 | 133～3000 |
150 | 26～400 | 15～600 | 333～4000 | 200～4500 |
200 | 53～800 | 25～1000 | 666～8000 | 333～8000 |
250 | 80～1200 | 40～1600 | 1000～12000 | 533～12000 |
300 | 106～1600 | 50～2000 | 1330～16000 | 666～18000 |
注：表中所列流量范圍：液體指常溫水；氣體指標準狀況（20℃、101325Pa）下的空氣。
三、規(guī)格型號：
3.1規(guī)格及標記
3.1.1傳感器公稱通徑標記（見表二）
公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
標記號 | 015 | 020 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 |
公稱通徑 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
標記號 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
3.1.2被測介質(zhì)標記（見表三）
被測介質(zhì) | 氣 體 | 液 體 | 蒸 汽 | |
T≤350℃ | T＞350℃ | |||
標 記 號 | 1 | 2 | 3 | 4 |
3.1.3連接方式標記（見表四）
連接方式 | 法蘭連接式 | 法蘭卡裝式 | 插入式 |
標記號 | 1 | 2 | 3 |
3.1.4其它標記
A：普通型（無標記） B：防爆型（標記B）
C：標準信號輸出（標記M） D：現(xiàn)場顯示（標記X）
3.2傳感器型號
3.2.1型號組成及意義
3.2.2本傳感器的型號表示法*符合中華人民共和國專業(yè)標準《JB/T9249-1999渦街流量傳感器》之規(guī)定。
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