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河北禹威建筑工程有限公司
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產(chǎn)品型號m030
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地石家莊市
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更新時間：2023-07-02 09:13:02瀏覽次數(shù)：445次
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環(huán)保防腐涂料 防腐防銹漆主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
一、環(huán)保防腐涂料 防腐防銹漆說明及用途：
本公司環(huán)氧煤瀝青涂料為系列產(chǎn)品，分底漆和面漆，配套使用，兩者均為分罐包裝的雙組份厚漿型涂料。甲組份以環(huán)氧樹脂為基料，加入煤瀝青、防銹顏料、增韌劑、流平劑、防沉劑等制成，乙組份為固化劑，施工時按比例調(diào)配。
性 能 該漆膜具有優(yōu)異的防銹性和耐化學介質(zhì)的腐蝕性，良的物理機械性能、附著力強、漆膜堅韌、耐磨、耐水、耐海水、耐鹽霧性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用 。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
二、技術(shù)指標：
顏色 - 棕黑色
粘度（涂-4杯）25℃ s ≥40-100
細度 μm ≤80
涂層厚度 mm 濕80-100 、干40-60
表干時間 h ≤4
全干時間 h ≤24
*固化 h ≤160
柔性 mm ≤1
附著力（劃痕法） 級 ≤2
沖擊力 cm ≥40
三、環(huán)保防腐涂料 防腐防銹漆施工工藝：
1.使用說明：攪拌或使用動力攪拌機將兩組份*混合，使用前應(yīng)*的重新混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率?；吓c固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。
2.施工：鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材zui低溫度為5℃zui高45℃且高于露點3℃，相對濕度＜85%,霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可zui大加入環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可zui大加入環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。壓力比為為32：1或45：1，噴嘴0.43-0.48mm。
覆涂：應(yīng)采用恰當?shù)姆椒z測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
3. 比 重 底漆約1.38，面漆約1.30 1
4.理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1
5.濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1
6.干膜厚度 底氣：約30～40微米；面漆：約80～100微米 1
7. 配 比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）＝100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）＝100：6～8 1
8.熟化時間 25℃：0.5小時
9.適 用 期 25℃：4小時
10. 涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂
11.稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，<5%
12.涂裝間隔 0℃：zui短8小時，zui長4天；25℃：zui短3小時,zui長2天；35℃：zui短2小時，zui長1天
13.表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級
14.涂裝道數(shù) 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強級加無堿玻璃布1～3層
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