臨沂實驗室廢水酸堿中和設(shè)備產(chǎn)品簡介

為提高實驗室廢水酸堿中和設(shè)備的效率，保證膜分離的順利進(jìn)行，可以*行預(yù)處理，然后再進(jìn)行膜分離。JacobShorr采用*做重金屬離子的共沉淀劑，配以微濾膜過濾，對Ni、Pb、Zn都有很好的去除。EnochG.D.等人采用共沉淀—錯流微濾工藝處理含As、Cd、Cr、Cu、Hg、Ni、Pb、Se及Zn等重金屬的濕式石灰煙氣脫硫車間廢水，主要通過重金屬氫氧化物與硫化物共沉淀，再經(jīng)過錯流微濾截留去除重金屬,并對膜污染的參數(shù)進(jìn)行了研究，結(jié)果表明膜污染層主要由Mg、Al、Si、Fe化合物和硫酸鈣組成，可以通過定期反洗和增第6期高永魏寶平馬威等：膜分離技術(shù)在有害金屬，廢水處理中的應(yīng)用41大膜面流速減小膜污染，經(jīng)過化學(xué)膜清洗可以達(dá)到初始通量。劉裴文采用調(diào)節(jié)重金屬廢水pH值形成氫氧化物膠體后用超濾膜過濾，出水中重金屬含量遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)。Barbala等人采用多聚物螯合超濾膜過濾(PF)工藝從蒸餾液中去除錒系元素(241Am和238Pu)，在實驗室進(jìn)行了中試實驗。

　　實驗室廢水酸堿中和設(shè)備采用兩級PF，用Nd溶液替代Am廢水，起始Nd濃度為14mg/L，出水濃度為0.01mg/L(ICP-AES的監(jiān)測下限)?；瘜W(xué)混凝—微濾膜組合工藝處理低濃度放射性錒系元素廢水和重金屬廢水，是將傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀與微濾膜分離相結(jié)合，向含低濃度的放射性錒系元素(Am、U、Pu等)和重金屬(Cr和Pb)的廢水中投加合適的絮凝劑，并調(diào)節(jié)pH值至堿性，形成金屬離子的氫氧化物沉淀后，經(jīng)微濾膜分離有害金屬從廢水中去除。低濃度有害金屬廢水中的金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽等化合物的濃度可能小于溶解度，或者在水溶液中呈膠體狀態(tài)存在，不能單獨從廢水中析出沉淀，而是通過絮凝或膠體的物理、化學(xué)吸附從廢水中去除，例如可通過向反應(yīng)器中投加鐵鹽，形成Fe(OH)3，與膠體狀態(tài)的金屬共沉淀，再經(jīng)過微濾被截留下來。

混凝—微濾膜組合工藝出水效果優(yōu)于傳統(tǒng)的混凝沉淀法或單一的膜分離法，與傳統(tǒng)處理方法相比具有流程簡單，自動化程度高，工作壓力低(0.01～0.03MPa)，水力停留時間短(1.5h)，能耗低，污泥量少，占地面積小，出水水質(zhì)優(yōu)良等優(yōu)點，是非常理想的實驗室廢水處理工藝之一。

臨沂實驗室廢水酸堿中和設(shè)備產(chǎn)品簡介

實驗室廢水酸堿中和設(shè)備實驗過程中一段NF進(jìn)行8倍濃縮，濃縮液進(jìn)入二段NF進(jìn)行序批式濃縮，實現(xiàn)對原水80倍濃縮。一段NF透過液進(jìn)入RO系統(tǒng)，二段NF透過液回至一段NF系統(tǒng)。使用類似工藝處理廢水，實現(xiàn)添加劑的回收。用“混凝沉降—纖維束過濾—超濾—反滲透—產(chǎn)水回用—濃水回收銅”的工藝將含銅酸性廢水進(jìn)行資源化。該工藝的混凝沉降采用自主研發(fā)的復(fù)合生物絮凝劑，對膜芯幾乎*。反滲透膜是針對酸性廢水開發(fā)的中性特種寬松反滲透膜，減少有機(jī)物和無機(jī)鹽在膜表面的沉積，提高了膜的抗污染性能。經(jīng)過對操作流程進(jìn)行優(yōu)化，可使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備壽命延長，使廢水達(dá)標(biāo)排放。

實驗室廢水酸堿中和設(shè)備示范工程中通過超濾、反滲透、離子交換等集成工藝對含膠體、Cu2+廢水進(jìn)行循環(huán)回用處理，濃水中用電解技術(shù)回收。多年的運(yùn)行結(jié)果證明，該工藝具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益，可為企業(yè)創(chuàng)收87.97萬元/a。膜集成技術(shù)已大量應(yīng)用于工業(yè)水處理中，由于膜本身存在的缺陷，操作過程中需要根據(jù)所選分離技術(shù)對實驗室污水進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)處理，以保證膜組件的正常運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命。另外根據(jù)處理水質(zhì)的不同研發(fā)可以使工藝得到優(yōu)化，獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。