天然氣直埋3PE防腐鋼管特點

產(chǎn)品運用廣泛適用于海洋設備，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結構設備，各類儲罐，輸運管道等鋼材的防腐。公司技能力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，參加完結我國很多長距離輸油、輸氣、輸水防腐保溫工程，產(chǎn)品質量和效勞質量遭到用戶共同好評。

天然氣直埋3PE防腐鋼管特點三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引入的的防腐技能。它的全稱為熔結環(huán)氧、擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm)，中間層為膠粘劑(170-250μm)，面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的首要效果是：構成接連的涂膜，與鋼管外表直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功能；與中間層膠粘劑的活性基團反響構成化學粘結，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結性。

中間層一般為共聚物粘結劑，其首要成分是聚烯烴，現(xiàn)在廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反響生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層構成杰出的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親協(xié)效果，所以中間層與面層也具有很好的粘結功能。聚乙烯面層的首要效果是起機械維護與防腐效果，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有相同的效果。

的防腐辦法一般都是運用涂層防腐，以下我們來了解下關于涂層防腐的常識。

涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道外表上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是鋼管防腐根本的辦法之一。鋼管防腐涂層越來越多地選用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有杰出的介電功能，物理功能，安穩(wěn)的化學功能和較寬的溫度習慣規(guī)模等。

1,外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和運用條件。

②內(nèi)壁防腐涂層：為了避免管內(nèi)腐蝕，下降摩擦阻力，進步輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為確保涂層與管壁粘結結實，必須對管內(nèi)壁進行外表處理。70年代以來趨向于管內(nèi)，外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)，外壁的涂敷一起進行。

③防腐保溫涂層：在中，小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了削減管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫文防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質地松軟，為進步其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，構成復合材料結構，以避免地下水進入保溫層內(nèi)。

2,如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)秀的耐低溫功能(低運用溫度可達-70～-100℃),化學安穩(wěn)性好，本領大多數(shù)酸堿的腐蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)作溶脹，電絕緣功能優(yōu)3PE防腐鋼管廠家技能*-滄州提供3PE防腐鋼管價格，我公司是河北一家專業(yè)的3PE防腐鋼管廠家，埋地輸水用3PE防腐鋼管，供水用3PE加強級防腐鋼管，燃氣輸送用3PE防腐鋼管，熱網(wǎng)供熱用3PE防腐鋼管，3PE加強級防腐鋼管，我公司以優(yōu)質的無縫鋼管，直縫鋼管，螺旋鋼管作為基材，加工3PE防腐無縫鋼管，3PE防腐直縫鋼管，3PE防腐螺旋鋼管。

3PE防腐鋼管防腐結構為：聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引入的*的外防腐技能。其結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與揉捏聚乙烯防腐層的機械維護特性等長處結合起來，然后明顯改進了各自的功能。

據(jù)有關材料介紹，的壽數(shù)到達50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中運用廣泛。熔結環(huán)氧粉末是選用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝，其防腐功能優(yōu)勝，耐化學腐蝕性好，與基材粘結強度高，外表光滑，耐磨、耐高溫，壽數(shù)可超越40年；涂裝時充沛熔化活動，流平覆蓋于鋼管外表，與基材間沒有空地，*緊密結合，且在此過程中發(fā)作化學反響，環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)構成接連的熱固性聚合物，和鋼管構成某種程度的化學鍵，然后決議了它的優(yōu)秀防腐層起源于穿越工程。它的補口選用雙組份液態(tài)環(huán)氧，一般2個小時即可*固化，大大進步了施工速度。因此熔結環(huán)氧粉末防腐涂層被廣泛運用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，且有成熟的世界和國內(nèi)規(guī)范與之相對應，在美國該防腐方式簡直替代了傳統(tǒng)上運用的煤焦油瓷漆；在國內(nèi)山東灣大橋dn1500（dn1600）鋼管樁就選用了三層熔結環(huán)氧粉末涂裝以反抗海水的腐蝕。其缺陷是造價較高，現(xiàn)在根本到達40-60元/m2。

避免端呈現(xiàn)翹邊的辦法是：1、在不影響管口焊接的情況下，應適當添加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預留長度，可避免因鋼管堆積時刻較長，管端金屬腐蝕嚴峻引起的3PE防腐翹邊。

2、防腐管露天堆積時刻較長時，應在管端進行隱瞞，避免雨水腐蝕，造成管端嚴峻腐蝕。

4、嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保存長度>20mm，以避免焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊三層結構聚乙烯防腐層(3PE)歸納了熔結環(huán)氧粉末涂層和揉捏聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)秀性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與揉捏聚乙烯防腐層的機械維護特性等長處結合起來，然后明顯改進了各自的功能。因此作為埋地管線的外防護層是十分優(yōu)勝的。據(jù)有關材料介紹，三層PE可使埋地管道的壽數(shù)到達50年，現(xiàn)在，在世界上被認為是的管道外防腐技能。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到運用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均選用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是選用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！