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公司技術(shù)實力
我公司負(fù)責(zé)人譚國安博士早年主持開發(fā)了我國早的磁分離設(shè)備研發(fā)工作,對磁分離技術(shù)在冶金廢水、煤礦廢水和市政黑臭水體治理有著豐富的經(jīng)驗。經(jīng)過多年的深入研究和科技攻關(guān),目前,我公司在超磁分離、磁混凝(磁絮凝)領(lǐng)域磁種加載、磁盤/磁筒/疊筒分離方式、磁種回收、磁力壓榨脫水等**工藝環(huán)節(jié)獲得了10余項技術(shù)發(fā)明和實用新型。公司于2016年通過認(rèn)證。

磁分離污水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
1. 工業(yè)類:
冶金廢水:熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。
煤礦廢水:井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
機加工廢水:石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。
油氣田污水:處理后外排或回注或配制壓裂液。
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。
2. 市政類:
市政生態(tài)水體凈化(黑臭河道水、人工濕地 湖泊、景觀水、雨污水、大型工程施工污水)。
市政富余污水應(yīng)急處理。小型城鎮(zhèn)生活污水。 海綿城市污水**凈化回用。

超磁分離污水凈化系統(tǒng)
磁分離污水凈化系統(tǒng)包括:預(yù)處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)5部份
1、預(yù)處理系統(tǒng):主要包括格柵、預(yù)沉池、提升泵等,待處理的水經(jīng)格柵和經(jīng)預(yù)沉池去除大的渣塊和大的顆粒。
2、加藥系統(tǒng):包括PAC、PAM和磁種溶藥、攪拌和計量投加泵
3、混凝反應(yīng)系統(tǒng):包括攪拌電機、混凝箱,使PAC、PAM和磁種充分反應(yīng)混凝生成礬花。
4、磁分離系統(tǒng):包括磁分離主機、卸渣裝置,將混凝反應(yīng)好的污水中的帶磁性懸浮物吸附出來,并通過輸渣裝置送到磁種回收系統(tǒng);
5、磁種回收系統(tǒng):包括高速解絮電機、攪拌電機、磁鼓等,主要作用是把磁分離主機分離的磁性污泥高速分散,回收磁種循環(huán)利用
6、污泥脫水系統(tǒng):對磁回收機分離出來的非磁性污泥進(jìn)行脫水處理。

磁分離煤礦礦井水處理技術(shù)
礦井水*經(jīng)格柵去除水中粒徑較大的懸浮物后進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池,水中大顆粒及密度較大的物質(zhì)在預(yù)沉池中沉淀下來。預(yù)沉池設(shè)有污泥泵,定期將其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池,再由污泥泵送至壓濾機脫水,脫水后的干泥制成泥餅外運。預(yù)沉后出水進(jìn)入超磁分離混凝系統(tǒng),此混凝系統(tǒng)通過投加磁種(稀土永磁體)和混凝劑、助凝劑(PAC、PAM),使懸浮物在較短時間內(nèi)形成以磁種為載體的“微絮團(tuán)"。后經(jīng)過混凝之后的水進(jìn)入超磁分離機通過磁吸附進(jìn)行固液分離,去除水中的懸浮物,使出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計出水指標(biāo)。
超磁分離系統(tǒng)的工作原理為:超磁分離機采用了稀土永磁強磁性材料,通過聚磁技術(shù),其磁盤可產(chǎn)生大于重力640倍的磁力,瞬間(<0.1s)能吸住弱磁性物質(zhì),平行磁盤間水的過流速度可達(dá)到300~1000m/h,實現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的**分離,水流經(jīng)過整個超磁分離機的時間<30s,實際經(jīng)過磁盤的時間<15s。超磁分離機分離出的煤泥,由超磁分離機的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓,在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散,由磁鼓對磁種進(jìn)行吸附回收,再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng),進(jìn)入下一次循環(huán)使用;而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池,再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送至污泥池中,污泥通過污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機脫水后制成泥餅外運.