**源蓉產地成都加工定制是報價電話報價可售賣地全國
超磁分離凈化工藝與傳統(tǒng)工藝在煤礦礦井水處理中的對比
將以超磁分離技術為**的井下預沉、地面“混合＋絮凝＋磁分離＋過濾＋消毒"工藝與傳統(tǒng)的井下預沉、地面“混合＋絮凝＋沉淀（迷宮斜板）＋過濾＋消毒"工藝進行對比：①前者的微磁絮凝作用比普通絮凝所需時間短２／３，因為超磁力是重力的數(shù)百倍，超磁分離水處理技術的處理速度較后者快，水力停留時間與后者的約３０ｍｉｎ相比大幅縮短至８ｍｉｎ，工程占地面積大大縮?。虎谇罢叩?*單元是利用稀土永磁材料的高強磁能積，對廢水中懸浮微粒賦予磁性，絮凝后被高強磁場力吸附從而實現(xiàn)固液分離，而后者的**單元迷宮斜板沉淀池中含顆粒的水流入斜板區(qū)后，由于翼片的作用，水流被分為平流、紊動渦流和環(huán)流，在渦流區(qū)中的顆粒隨著渦流被輸送到下游翼片附近，渦流與該葉片*部發(fā)生碰撞，部分顆粒進入迷宮內，隨宮內環(huán)流，沿著斜板滑落到池底，從而依靠重力作用進行固液分離，達到水質凈化目的；③為了防止粘附于斜板，后者要求進水含油量不能太高，而進水含油量對于前者則無影響，因此超磁分離工藝出水水質*加穩(wěn)定，便于維護；而傳統(tǒng)工藝因長期運行后排泥系統(tǒng)容易堵塞，出水水質不穩(wěn)定；④前者的排放污泥的含水率較后者低，無需后續(xù)設置污泥濃縮池，進一步節(jié)省了基建費用。
以處理規(guī)模為６００ｍ３／ｈ的礦井水處理站為例，對超磁分離凈化工藝與傳統(tǒng)混凝沉淀技術（以迷宮斜板為例）進行經濟指標對比，結果見表２、表３。綜上所述，與傳統(tǒng)工藝相比，超磁分離技術停留時間短、藥劑添加量少、剩余污泥含水率低、占地面積小、初期土建工程投資較小，雖設備投資較高，但總投資較低且后期運行維護費用低。
超磁分離污水凈化系統(tǒng)
磁分離污水凈化系統(tǒng)包括：預處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、混凝反應系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)5部份
1、預處理系統(tǒng)：主要包括格柵、預沉池、提升泵等，待處理的水經格柵和經預沉池去除大的渣塊和大的顆粒。
2、加藥系統(tǒng)：包括PAC、PAM和磁種溶藥、攪拌和計量投加泵
3、混凝反應系統(tǒng)：包括攪拌電機、混凝箱，使PAC、PAM和磁種充分反應混凝生成礬花。
4、磁分離系統(tǒng)：包括磁分離主機、卸渣裝置，將混凝反應好的污水中的帶磁性懸浮物吸附出來，并通過輸渣裝置送到磁種回收系統(tǒng)；
5、磁種回收系統(tǒng)：包括高速解絮電機、攪拌電機、磁鼓等，主要作用是把磁分離主機分離的磁性污泥高速分散，回收磁種循環(huán)利用
6、污泥脫水系統(tǒng)：對磁回收機分離出來的非磁性污泥進行脫水處理。
成都源蓉科技有限公司主要產品及經營范圍
成都源蓉科技有限公司是一家*環(huán)保企業(yè)，主要產品有：磁分離、磁混凝、磁絮凝、超分離設備、磁混凝沉淀設備、超磁分離一體化設備、移動式超磁分離設備、磁分離污水應急處理設備、磁分離污水溢流處理設備等，我公司做為磁分離技術領域的，擁有10余項磁分離技術國家發(fā)明，長年提供技術、質量過硬、高性價比的磁分離污水處理設備，歡迎各界朋友咨詢洽購。
磁分離煤礦礦井水處理技術
礦井水**經格柵去除水中粒徑較大的懸浮物后進入預沉調節(jié)池，水中大顆粒及密度較大的物質在預沉池中沉淀下來。預沉池設有污泥泵，定期將其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池，再由污泥泵送至壓濾機脫水，脫水后的干泥制成泥餅外運。預沉后出水進入超磁分離混凝系統(tǒng)，此混凝系統(tǒng)通過投加磁種（稀土永磁體）和混凝劑、助凝劑（ＰＡＣ、ＰＡＭ），使懸浮物在較短時間內形成以磁種為載體的“微絮團"。后經過混凝之后的水進入超磁分離機通過磁吸附進行固液分離，去除水中的懸浮物，使出水水質達到設計出水指標。
超磁分離系統(tǒng)的工作原理為：超磁分離機采用了稀土永磁強磁性材料，通過聚磁技術，其磁盤可產生大于重力６４０倍的磁力，瞬間（＜０．１ｓ）能吸住弱磁性物質，平行磁盤間水的過流速度可達到３００～１０００ｍ／ｈ，實現(xiàn)微磁絮團與水的**分離，水流經過整個超磁分離機的時間＜３０ｓ，實際經過磁盤的時間＜１５ｓ。超磁分離機分離出的煤泥，由超磁分離機的卸渣裝置刮下進入磁分離磁鼓，在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散，由磁鼓對磁種進行吸附回收，再經脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng)，進入下一次循環(huán)使用；而煤泥則排入污泥中轉池，再由污泥中轉泵輸送至污泥池中，污泥通過污泥泵進入廂式壓濾機脫水后制成泥餅外運.
