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磁分離煤礦礦井水處理技術(shù)
礦井水**經(jīng)格柵去除水中粒徑較大的懸浮物后進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池，水中大顆粒及密度較大的物質(zhì)在預(yù)沉池中沉淀下來。預(yù)沉池設(shè)有污泥泵，定期將其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池，再由污泥泵送至壓濾機(jī)脫水，脫水后的干泥制成泥餅外運。預(yù)沉后出水進(jìn)入超磁分離混凝系統(tǒng)，此混凝系統(tǒng)通過投加磁種（稀土永磁體）和混凝劑、助凝劑（ＰＡＣ、ＰＡＭ），使懸浮物在較短時間內(nèi)形成以磁種為載體的“微絮團(tuán)"。后經(jīng)過混凝之后的水進(jìn)入超磁分離機(jī)通過磁吸附進(jìn)行固液分離，去除水中的懸浮物，使出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計出水指標(biāo)。
超磁分離系統(tǒng)的工作原理為：超磁分離機(jī)采用了稀土永磁強(qiáng)磁性材料，通過聚磁技術(shù)，其磁盤可產(chǎn)生大于重力６４０倍的磁力，瞬間（＜０．１ｓ）能吸住弱磁性物質(zhì)，平行磁盤間水的過流速度可達(dá)到３００～１０００ｍ／ｈ，實現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的**分離，水流經(jīng)過整個超磁分離機(jī)的時間＜３０ｓ，實際經(jīng)過磁盤的時間＜１５ｓ。超磁分離機(jī)分離出的煤泥，由超磁分離機(jī)的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓，在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散，由磁鼓對磁種進(jìn)行吸附回收，再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng)，進(jìn)入下一次循環(huán)使用；而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池，再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送至污泥池中，污泥通過污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機(jī)脫水后制成泥餅外運.
超磁分離污水凈化系統(tǒng)
磁分離污水凈化系統(tǒng)包括：預(yù)處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)5部份
1、預(yù)處理系統(tǒng)：主要包括格柵、預(yù)沉池、提升泵等，待處理的水經(jīng)格柵和經(jīng)預(yù)沉池去除大的渣塊和大的顆粒。
2、加藥系統(tǒng)：包括PAC、PAM和磁種溶藥、攪拌和計量投加泵
3、混凝反應(yīng)系統(tǒng)：包括攪拌電機(jī)、混凝箱，使PAC、PAM和磁種充分反應(yīng)混凝生成礬花。
4、磁分離系統(tǒng)：包括磁分離主機(jī)、卸渣裝置，將混凝反應(yīng)好的污水中的帶磁性懸浮物吸附出來，并通過輸渣裝置送到磁種回收系統(tǒng)；
5、磁種回收系統(tǒng)：包括高速解絮電機(jī)、攪拌電機(jī)、磁鼓等，主要作用是把磁分離主機(jī)分離的磁性污泥高速分散，回收磁種循環(huán)利用
6、污泥脫水系統(tǒng)：對磁回收機(jī)分離出來的非磁性污泥進(jìn)行脫水處理。
磁分離污水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
1. 工業(yè)類：
冶金廢水：熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。
煤礦廢水：井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
機(jī)加工廢水：石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。
油氣田污水：處理后外排或回注或配制壓裂液。
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。
2. 市政類：
市政生態(tài)水體凈化（黑臭河道水、人工濕地 湖泊、景觀水、雨污水、大型工程施工污水）。
市政富余污水應(yīng)急處理。小型城鎮(zhèn)生活污水。 海綿城市污水**凈化回用。
磁分離污水凈化原理
磁分離水體凈化技術(shù)是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質(zhì)的微磁聚凝作用，將污染物質(zhì)與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設(shè)備產(chǎn)生的高強(qiáng)磁場，在強(qiáng)磁場力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產(chǎn)生**的定向運動，吸附在磁盤的表面，通過設(shè)備的卸渣裝置實現(xiàn)泥渣與水體的分離，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設(shè)備，實現(xiàn)磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續(xù)回用，參與下一次的絮凝過程，達(dá)到循環(huán)利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運。如下圖所示:
