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螺旋振動(dòng)干燥設(shè)備

工作原理：

由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，使干燥介質(zhì)和工件在給定方向的激振力的作用下前進(jìn)，同時(shí)加熱管加熱干燥介質(zhì)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。工件從加料口進(jìn)入，干燥后的工件由出料口分離排出。

容器內(nèi)物料受外部的振動(dòng)作用，呈現(xiàn)二種流動(dòng)狀態(tài):其一，底部物料由中心部位向周邊方向移動(dòng)，沿著器壁涌起，然后滑向中心部位;其二，全部物料沿著壁面作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。倘若增加物料層高度，上述流動(dòng)變動(dòng)緩慢，高度
　　超過某一定值，物料層中卷入氣體，容重遂下降，恰似流化層現(xiàn)象。

顆粒的流動(dòng)狀態(tài)，受裝載量的影響較大，通常裝載高度是容器直徑的20~30%多，則流動(dòng)模型無顯著變化，一旦過高，流動(dòng)模型惡化。

螺旋振動(dòng)干燥設(shè)備應(yīng)用范圍 ：

主要適用工業(yè)產(chǎn)品工件的干燥。

產(chǎn)品特點(diǎn):

●熱風(fēng)多次穿過物料層與物料逆向流動(dòng);使熱交換充分;熱效率高;

●結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小;

●物料在床內(nèi)停留時(shí)間可調(diào)節(jié);操作方便.

●物料沿螺旋床自下而上作圓周運(yùn)動(dòng)的有同時(shí);自身也產(chǎn)生跳躍;從而增加了物料與熱風(fēng)的接觸;增強(qiáng)了干燥效果,

●連續(xù)的進(jìn)出料適合于流水線;并且易達(dá)到GMP規(guī)范;可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的箱式干燥;

●對物料的表面及形狀基本沒有損傷;不僅保證了丸劑的圓度;而且大大的降低了丸劑的破碎率.