預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管廠家成本價格

 本應(yīng)用方法是一種直埋式蒸汽輸送管道，包括有依次從內(nèi)到外設(shè)置的內(nèi)工作管、保溫層、外保護(hù)管，所述保溫層包括有內(nèi)保溫層和外保溫層，其中，所述外保溫層為憎水硬質(zhì)聚氨酯保溫層，所述內(nèi)保溫層為二氧化硅氣凝膠絕熱氈保溫層。本新應(yīng)用可大大提升保溫性能、降低熱能損耗，并且降低管道運(yùn)輸成本及土建及安裝等費用，提高地下空間利用率。 1.該種新的直埋埋式蒸汽輸送管道，依次從內(nèi)到外設(shè)置的內(nèi)工作管、保溫層、外保護(hù)管，其主要特征在于;其所述的內(nèi)保溫層和外保溫層，所述的外保溫層為憎水硬質(zhì)聚氨酯保溫層，內(nèi)保溫層為氣凝膠絕熱氈保溫層。2.其中1中講到的氣凝膠絕熱氈為氣凝膠復(fù)合材料保溫棉氈。 3.該種新直棉埋式蒸汽輸送管道在內(nèi)保溫層與外保溫層之間還設(shè)置有鋁箔熱反射膜。 4.該種新直棉埋式蒸汽輸送管道在內(nèi)工作管外表面設(shè)置有熱熔塑料薄膜。技術(shù)領(lǐng)域 本應(yīng)用方法涉及的是一種蒸汽輸送技術(shù)，尤其涉及的是一種直埋式蒸汽輸送管道。

預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管廠家成本價格

技術(shù)背景 目前現(xiàn)有的熱電行業(yè)的蒸汽直埋輸送技術(shù)中，直埋式蒸汽輸送管道的應(yīng)用形式主要是鋼套管預(yù)制保溫管道，即內(nèi)工作管和外工作管均為鋼制管道，保溫層采用耐高溫離心玻璃棉、硅酸鋁棉及其制品，硅酸鈣制品。傳統(tǒng)鋼套鋼蒸汽直埋管道主要結(jié)構(gòu)有以下兩種： 1）內(nèi)滑動式，內(nèi)滑動即為內(nèi)工作鋼管與保溫層結(jié)構(gòu)式是脫開的，工作鋼管受熱膨脹時，鋼管運(yùn)動，發(fā)生位移，而保溫層結(jié)構(gòu)與外套管成為一整體結(jié)構(gòu)，不產(chǎn)生運(yùn)動，保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)層為耐高溫的硬質(zhì)微孔硅酸鈣或硅酸鎂瓦塊作為隔熱層，外層采用導(dǎo)熱率低、防水、防腐性能好的聚氨酯泡沫塑料作為保溫層。

其缺點主要有，1其內(nèi)層保溫多為硅酸鈣瓦或硅酸鎂瓦，其密度較大，造成鋼套鋼管整體重量較大，不利于管道運(yùn)輸和吊裝 2硅酸鈣瓦或硅酸鎂瓦，在包裹時會產(chǎn)生較多的縫隙，造成不均勻，局部散熱較大。 3其使用受到高溫下硅酸鈣瓦或硅酸鎂瓦導(dǎo)熱系數(shù)較高，保溫性能較差，外  上述內(nèi)滑動式直埋式蒸汽輸送管因工程實例證明其缺點，對運(yùn)行情況影響十分巨大，故在現(xiàn)有技術(shù)中基本不采用，而多采用外滑式的直埋蒸汽輸送管道。2）外滑動式：其結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外分別為工作管、保溫層、空氣層、外套管、防腐層。外套管與保溫結(jié)構(gòu)層之間有10mm— 20mm的間隙，如果將此間隙部分抽真空能夠起到一定的保溫效果，但抽真空工藝在實施起來有一定的難度且在工程運(yùn)行過程中要定期用真空泵將空隙中的空氣抽出，才能達(dá)到增強(qiáng)保溫性能和減輕鋼套管的內(nèi)腐蝕的功能。其缺點有1保溫層主要是硅酸鋁棉及其制品和離心玻璃棉，這些保溫材料多為不防水材料，容易導(dǎo)致施工及運(yùn)輸過程中的保溫層進(jìn)水，導(dǎo)致大量熱量損失，并且降低保溫材料的保溫性能。

2保溫材料保溫性能不高，導(dǎo)致外套管規(guī)格較內(nèi)工作鋼管規(guī)格大很多，影響運(yùn)輸及地下鋪設(shè)。 本實用新型應(yīng)用 本實用新型應(yīng)用所要解決的技術(shù)問題是：提供一種直埋式蒸汽輸送管道，該管道能大大提高保溫性能、降低熱能損耗、并且降低管道運(yùn)輸成本及土建、安裝等費用，提高地下空間利用率。 具體實施 下面參考圖詳細(xì)描述本應(yīng)用提供的直埋式蒸汽輸送管道的實例，如圖所示，本應(yīng)用主要包括依次從內(nèi)到外設(shè)置的的內(nèi)工作管1、保溫層2、外保護(hù)管3、所述保溫層2包括外保溫層21和內(nèi)保溫22，其中，所述外保溫層21為憎水硬質(zhì)聚氨酯保溫層，所述內(nèi)保溫層22為二氧化硅氣凝膠保溫層。在內(nèi)保溫層和外保溫層之間還設(shè)有鋁箔反射膜4，在內(nèi)工作管1外表面還設(shè)有熱熔塑料薄膜5;進(jìn)一步所述外保護(hù)管3包括設(shè)在外保溫層21外的外套鋼管和覆于該外套鋼管外表面的外防腐層。