商丘鋼套鋼保溫直埋供熱管廠家生產(chǎn)價(jià)格

站內(nèi)低壓用電設(shè)備的維護(hù)、檢修  
4.9.1檢修維護(hù)要求：   
4.9.1.1對站內(nèi)的低壓電氣設(shè)備進(jìn)行標(biāo)校、大修后，以及預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。   
4.9.1.2各項(xiàng)技術(shù)管理資料應(yīng)完整，顏色、標(biāo)示應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 
4.9.1.3低壓配電裝置所控制的負(fù)荷必須分路清楚，應(yīng)避免一閘控制多路。重要負(fù)荷與一般負(fù)荷應(yīng)分開。   
4.9.1.4低壓控制電氣的額定容量應(yīng)與所控制的負(fù)荷相適應(yīng)，各電氣保護(hù)元件的選擇和整定均應(yīng)符合動(dòng)作選擇性的需要。   
4.9.1.5帶有滅弧罩的電氣設(shè)備，其三相滅弧罩瓷件必須完整無損。  
4.9.1.6電器元件應(yīng)固定牢固，電器接線螺栓、螺釘?shù)葢?yīng)無銹蝕，焊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。   
4.9.1.7電器金屬外殼應(yīng)接地良好，按鈕操作應(yīng)靈敏可靠。   
4.9.1.8接地體的校驗(yàn)應(yīng)每兩年測試一次，阻值不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 
4.9.2電器控制箱（柜）、配電箱（柜）檢修 ：各站的電器控制箱（柜）、配電箱（柜）和測試設(shè)備全部吹除內(nèi)部積灰。檢查電器原器件，如有松動(dòng)或損壞進(jìn)行修復(fù)或更換。對內(nèi)部裸露線頭或相鄰太近有短路危險(xiǎn)的線路進(jìn)行處理，消除影響用電安全的隱患。對箱（柜）外部清掃干凈，嚴(yán)禁用水沖洗。 商丘鋼套鋼保溫直埋供熱管廠家生產(chǎn)價(jià)格  
4.9.3測試設(shè)備、保護(hù)系統(tǒng)檢修：檢查測試設(shè)備、保護(hù)系統(tǒng)各器件，如有損壞進(jìn)行修復(fù)或更換。   
4.9.4電力電纜：測試電力電纜的絕緣性能，交流工作經(jīng)驗(yàn)填寫記錄，對絕緣性能較差，不能保證用電安全的線路進(jìn)行更換，用電線路安全可靠，無漏電、漏油及過熱現(xiàn)象。 
4.9.5變壓器：專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告主管部門進(jìn)行處理。變壓器箱封閉嚴(yán)密，鎖具齊全。停熱期間積極與供電維修部門，進(jìn)行測試。如有問題及時(shí)處理。按照供電部門的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，定期進(jìn)行檢測。  
4.10熱工儀表及監(jiān)控設(shè)備的維護(hù)與檢修  
4.10.1運(yùn)行期檢查 
4.10.1.1溫度表：運(yùn)行期定期檢查，及時(shí)清除套筒表面污垢，表座定期加油，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)校驗(yàn)更換。
4.10.1.2壓力表：運(yùn)行期間對壓力表定期檢查，及時(shí)清除套筒表面污垢，對有下列情況之一的壓力表停止使用，進(jìn)行修理校驗(yàn)或更換新表：      

a、有限制釘?shù)膲毫Ρ?，無壓力時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限制釘處。無限制釘?shù)膲毫Ρ恚瑹o壓力時(shí)指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差的半數(shù)。   
b、表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。  
c、沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗(yàn)使用期限。    
d、因其它原因，使壓力表失去準(zhǔn)確性。 
4.10.2停熱后校驗(yàn)：停熱后，將所有溫度、壓力表拆下，認(rèn)真擦拭，清除表面灰塵，然后由公司統(tǒng)一安排校驗(yàn)。送檢前各表背面應(yīng)標(biāo)記所屬站及具體安放位置，校驗(yàn)合格后再安放原位。 
4.10.3溫度表、壓力表安裝  溫度表、壓力表校驗(yàn)合格后安裝，先檢查各表在運(yùn)輸過程中有無損壞。安裝時(shí)，各表座內(nèi)先加油，保證儀表測量的準(zhǔn)確性及精度。  
4.10.4監(jiān)控設(shè)備的檢修 
4.10.4.1供熱期間，應(yīng)加強(qiáng)對熱量表、內(nèi)外室溫計(jì)、溫度變送器、壓力變送器、遠(yuǎn)程設(shè)備等監(jiān)控設(shè)備的巡查，發(fā)現(xiàn)故障或其他異常情況由專業(yè)人員處理。   
4.10.4.2非供熱期間,根據(jù)說明書,對上述監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)，并根據(jù)冬季運(yùn)行中的使用情況及使用年限由專職專業(yè)人員決定是否對其檢修和校驗(yàn)。檢修工作由專業(yè)人員操作。需校驗(yàn)的，由公司統(tǒng)一送部門校驗(yàn)。   
4.10.4.3標(biāo)準(zhǔn)：監(jiān)控系統(tǒng)各部位反應(yīng)靈活、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。

GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）：
主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）：
主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。

GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）：
主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。

GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管)：
主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）：
主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。

GB6479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）：
主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）：
主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）：
主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）；
主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。

GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）：
主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳壓設(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。

GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）：
主要用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質(zhì)為20、45鋼等。

GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）：
主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2T等。

YB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）：
主要用于制作汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。其代表材質(zhì)為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。

API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）：
美國石油學(xué)會(huì)（American Petreleum Instiute, 簡稱"API"）編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸進(jìn)鉆井內(nèi)，作為井壁襯的管子，其管子之間通過接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、P110等鋼級，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子，其管子之間通過接箍或整體連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、 美國石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的，在世界各地通用。