離心泵的零件如何清洗

離心泵清洗是修理工作中的一個重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對機械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問題之一。修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準備的清洗。

水泵的零件清洗中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求,清洗質(zhì)量不高.常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量,對機械的使用壽命影響很大.由于清洗嚴重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生,必須予以注意。

現(xiàn)列舉離心泵的幾個件清洗。具體清除基本原則于后詳細說明。

1)刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2)清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3)清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。

5)暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護。

離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。

1)保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理水泵中,各種不同的機件,對清潔的要求程度是不相同的.在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的.清洗時必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。

2)防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)水泵零件清洗后需停放一段時問時，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3)確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。

離心泵性能預(yù)測及研究現(xiàn)狀和展望是什么

離心泵內(nèi)的實際流動規(guī)律很復(fù)雜，還遠沒有被人們所認識，以至于迄今泵的設(shè)計仍停留在半理論、半經(jīng)驗的階段。國內(nèi)開發(fā)泵產(chǎn)品一般都要經(jīng)過設(shè)計、試制、試驗、改進的過程。這樣一個繁瑣過程，消耗了大量的時間，人力和財力。如果能夠依據(jù)設(shè)計的泵葉輪、蝸殼等過流部件的幾何參數(shù)準確地預(yù)測出泵的性能曲線，就能夠大幅地減少泵的模型制作、試制、試驗的費用并縮短設(shè)計和制造周期。目前泵性能預(yù)測的結(jié)果還不能*工程應(yīng)用的需要，因此對泵性能預(yù)測的深入研究具有重要的理論意義和社會經(jīng)濟效益。

國內(nèi)外研究現(xiàn)狀: 以來，國內(nèi)外學(xué)者對離心泵性能預(yù)測進行了大量研究，取得了不少成果，歸納起來主要有流場分析法、水力損失法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法。

流場分析法流場分析法的實質(zhì)就是建立離心泵內(nèi)部流場特征和泵外特性之間的關(guān)系，是泵研究領(lǐng)域中一個重要的課題。主要包括兩方面的問題：一是獲得泵內(nèi)部流場的特征;二是建立泵外特性與內(nèi)部流場之間的關(guān)系。目前，國內(nèi)外對前者所做的研究比較多，且取得了較豐富的研究成果，而對后者的研究則很少，處于起步階段。

離心泵內(nèi)部流場的數(shù)值模擬包括對泵葉輪、吸入室和壓水室內(nèi)流場的模擬，并且為了保證性能預(yù)測的精度，一般都要進行全三維的數(shù)值模擬。由于泵內(nèi)的流動一般都是湍流，而對湍流的數(shù)值模擬是CFD(計算流體力學(xué))的一個難點，但同時又是一個熱點，因此要對泵內(nèi)流場進行準確的全三維數(shù)值模擬還有較大的困難。目前湍流的數(shù)值模擬方法主要有三種：一是直接模擬(DNS)。由于計算機速度和容量的限制，該方法在工程中還應(yīng)用得較少。二是大渦模擬(Large EddySimulation)。該法通過某種濾波方法將湍流運動分解成高度各向異性的大尺度渦和大致各向同性的小尺度渦，對前者通過數(shù)值求解微分方程進行直接計算，而后者對前者的影響則通過近似模擬來處理。同直接模擬一樣需要比較大的計算機容量和很快的處理器。三是雷諾(Reynolds)時均法，這是目前流體機械中采用的主要方法。該法將N-S方程對時間作平均，求解工翟中感糕趣妁時均量，但需要用湍流模型來封閉方程組。K_e雙方程湍流模型由于有較好精度和通用性且計算量又不太大，所以成為研究多、應(yīng)用為廣泛的模型之一。不管采用哪一種計算方法，所有的計算過程都是由計算機完成的、包括建模、網(wǎng)絡(luò)劃分、計算及流場分析等一系列過程。目前很多商業(yè)軟件如FLUNT、STARCD、FIDAP都可以進行三維湍流計算，且具有一定的精度。

不同離心泵的適用范圍

ISG、IRG、GRG、IHG、YG、TEB系列單能單吸立式管道離心泵，采用IS型泵性能參數(shù)、水力模型。機泵一體，進出口徑相同且位于同一水平線上，軸封采用機械密封。TEB是我廠根據(jù)用戶維修泵時由于空間和起吊設(shè)備的限制，裝拆極不方便而研制的新產(chǎn)品。

ISG型管道泵適用于供暖及空調(diào)系統(tǒng)冷熱水循環(huán)、高層建筑給水、消防管路增壓、遠距離輸水、工業(yè)生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓、園林噴灌、介質(zhì)為清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它介質(zhì)。介質(zhì)溫度不超過80℃。

ISG、IRG、GRG、IHG、YG、TEB系列單能單吸立式管道離心泵，采用IS型泵性能參數(shù)、水力模型。機泵一體，進出口徑相同且位于同一水平線上，軸封采用機械密封。TEB是我廠根據(jù)用戶維修泵時由于空間和起吊設(shè)備的限制，裝拆極不方便而研制的產(chǎn)品。

1、ISG型管道泵適用于供暖及空調(diào)系統(tǒng)冷熱水循環(huán)、高層建筑給水、消防管路增壓、遠距離輸水、工業(yè)生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓、園林噴灌、介質(zhì)為清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它介質(zhì)。介質(zhì)溫度不超過80℃。

2、IRG型熱水管道離心泵主要用于暖房、鍋爐、浴室冷熱水循環(huán)，各行業(yè)的無腐蝕性熱水增壓循環(huán)。介質(zhì)溫度不超過150℃。

3、GRG型高溫管道離心泵主要用于鍋爐給排水循環(huán)、冷熱水循環(huán)、采暖等行業(yè)輸送無腐蝕性高溫液體。介質(zhì)溫度不超過200℃。

4、IHG型化工管道離心泵主要用于化工、環(huán)保、儀器釀造、制藥、造紙、輕紡等行業(yè)增壓、輸送化學(xué)腐蝕性液體。介質(zhì)溫度不超過100℃

5、YG型管道油泵用于輸送不含固體顆粒，粘度小于120厘沱的無腐蝕性油類和石油產(chǎn)品。輸送介質(zhì)溫度為-20～80℃。

6、TEB為便拆式立式管道泵，改變材質(zhì)即可適用于以上各種工作環(huán)境。

性能范圍

流量：5.6～720m3;/h

揚程：5～125m

大工作壓力：1.6MPa(200及以下口徑)，1.0MPa(200以上口徑)

進口壓力≤0.3MPa(超過0.3MPa時訂貨應(yīng)注明)

ISG、IRG、GRG、IHG、YG、TEB系列管道泵進出口大小相同且在同一水平方向，互成180℃。泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、密封環(huán)、電機支架等，泵和電機同軸(TEB型為獨立泵軸)軸封采用機械密封。從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

渠誠泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵