離心泵機(jī)械密封維修技巧

一、離心泵機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用影響機(jī)械密封工作性能的各種因素,使機(jī)械密封適用于泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求,并且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。圖1中所示機(jī)械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D 4個(gè)通道。

二、維修技巧在生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行中,由于檢修的原因、機(jī)封選型的問題等不確定因素,往往會(huì)造成離心泵在運(yùn)行中發(fā)生泄漏,情況嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)C(jī),威脅生產(chǎn)運(yùn)行。一般來說,軸封泄漏點(diǎn)有:動(dòng)、靜環(huán)端面之間,動(dòng)環(huán)與軸套之間,靜環(huán)與靜環(huán)座之間,軸套與圖1主軸之間,壓蓋與機(jī)體之間。

泵的這種機(jī)封滲漏問題,嚴(yán)重影響泵的工作效能,增加離心泵的檢修頻率,加大設(shè)備備件的消耗。所以,為了提高機(jī)封使用壽命,在檢修中要注意幾個(gè)要點(diǎn)。

拆卸時(shí)注意事項(xiàng)在拆卸機(jī)械密封時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí),則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎,防止顧此失彼。

齒輪油泵的油在使用過程中為什么會(huì)變稠？

齒輪油泵油(包括工業(yè)齒輪油和車用齒輪油)必須保持合適的粘度，才能正常發(fā)揮作用。如果粘度過大，會(huì)造成發(fā)熱、摩擦加大、甚至油流不暢等不良情況。通常情況下，齒輪油的粘度會(huì)隨著使用有所降低。市場上有許多的和國內(nèi)品牌，包括的美孚工業(yè)齒輪油，殼牌工業(yè)齒輪油，國內(nèi)的如長城工業(yè)齒輪油泵油，昆侖工業(yè)齒輪油，殼牌統(tǒng)一工業(yè)齒輪油，在用戶面對如此眾多的齒輪油品牌和分類中，有些情況會(huì)導(dǎo)致齒輪油粘度增加，變得較為粘稠，這往往與您選擇的齒輪油品牌并沒有直接的關(guān)系。那么，哪些原因會(huì)導(dǎo)致齒輪油變稠?

一、氧化

氧化是一種正?，F(xiàn)象，潤滑油，包括齒輪油，在接觸空氣時(shí)就會(huì)被緩慢氧化。氧化會(huì)造成潤滑油老化變質(zhì)，同時(shí)使油的粘度增大。這樣，即使您是選擇的高品質(zhì)美孚工業(yè)齒輪油，或者昆侖工業(yè)齒輪油，抑或是長城工業(yè)齒輪油，都會(huì)遇到同樣的情況。

二、不同的油混合

如果在某一次檢查中突然發(fā)現(xiàn)齒輪油粘度增加，可能是齒輪油里混入了其它油(包括不同的齒輪油)。如果在一段時(shí)間內(nèi)采集了幾次油樣，而檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)這些油樣的粘度呈逐漸上升趨勢，那么要注意油箱可能存在問題。

齒輪油里混入其它油類是粘度增大的常見原因。比如，粘度等級為ISO VG150的齒輪油里混入了ISO VG220或者ISO VG320的齒輪油。比如，同檔次的長城工業(yè)齒輪油不與昆侖工業(yè)齒輪油混用，殼牌工業(yè)齒輪油也不要與美孚工業(yè)齒輪油或者道達(dá)爾工業(yè)齒輪油混用。

三、齒輪油高溫

高溫會(huì)加速齒輪油氧化，使齒輪油粘度增大，變得粘稠。溫度每增加10℃，齒輪油的氧化速度就會(huì)增加一倍，使用壽命減半。對長城齒輪油或者昆侖齒輪油，或者美孚齒輪油，殼牌齒輪油等等，其原理是相同的。

四、齒輪油受到污染

齒輪油在儲(chǔ)存和使用中應(yīng)保持清潔。各種灰塵雜質(zhì)、水分等污染物一旦進(jìn)入油里，就會(huì)對油造成不良影響，包括影響齒輪油的粘度，所以應(yīng)該嚴(yán)格避免雜質(zhì)混入，對長城齒輪油如此，當(dāng)然對昆侖齒輪油也是如此。

五、蒸發(fā)

這種情況一般發(fā)生在質(zhì)量較差的齒輪油。當(dāng)溫度較高時(shí)，齒輪油里的輕質(zhì)成分蒸發(fā)損失，導(dǎo)致齒輪油變稠。

磁力泵、離心泵、自吸泵使注意事項(xiàng)

安裝及注意事項(xiàng)：

1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。

2.在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。

3.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4.泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

5.FZB系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會(huì)影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。

6.安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。

7.磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持少的流量。

8.為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。

9.揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：

NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蝕余量(m) NPSHr:必需汽蝕余量(m)

NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf

Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

g: 重力加速度(m/s)

11.介質(zhì)溫度過高時(shí)應(yīng)對機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。

12.介質(zhì)粘度過高時(shí)，泵性能、功率均會(huì)發(fā)生變化，詳細(xì)情況請與我們。

啟動(dòng)和運(yùn)行：

(1). 開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

(2). 接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

(3). 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。

(4). 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

維修和保養(yǎng):

(1).定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。

(2).停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

(3).嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

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