屏蔽泵的結(jié)構(gòu)型式和特色
　　
　　一般離心泵的驅(qū)動是經(jīng)過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相銜接，使葉輪與電動機(jī)一同旋轉(zhuǎn)而作業(yè)，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充溢的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只要靜密封，并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封設(shè)備，故能做到*無泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一同，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子離隔，轉(zhuǎn)子在被運(yùn)送的介質(zhì)中工作，其動力經(jīng)過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制作并不雜亂，其液力端能夠依照離心泵一般選用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來規(guī)劃、制作。
　　
　　屏蔽泵的結(jié)構(gòu)型式：
　　
　　1、電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動機(jī)為同軸銜接。
　　
　　2、電動機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通。
　　
　　3、屏蔽泵設(shè)備辦法分臥式和立式兩種。
　　
　　4、電動機(jī)取消了冷卻電扇，經(jīng)過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機(jī)進(jìn)行冷卻，同時(shí)選用電動機(jī)機(jī)座外表冷卻。
　　
　　屏蔽泵的產(chǎn)品特色:
　　
　　1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，悉數(shù)選用靜密封，使電泵*無泄漏；
　　
　　2、全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可運(yùn)送有毒有害液體物質(zhì)；
　　
　　3、屏蔽泵選用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻電扇使該泵低噪聲靜音工作，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合；
　　
　　4、屏蔽泵選用運(yùn)送介質(zhì)光滑的石墨滑動軸承，使工作噪聲更低且無需人工加油，降低了保護(hù)本錢；近幾年軸承原料又添加有碳化硅SIC，超硬等，運(yùn)用壽命優(yōu)于石墨軸承。
　　
　　5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門相同設(shè)備于管路上，設(shè)備方便快捷，且修理時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可，無需撤除管路。
　　
　　6、屏蔽泵能夠合作減震器或減震墊設(shè)備工作，使電泵在工作時(shí)噪聲更低。
　　
　　CDL.CDLF不銹鋼多級離心泵設(shè)備與運(yùn)用
　　
　　【設(shè)備與留意事項(xiàng)】
　　
　　1、水泵設(shè)備是否合理，對泵的正常工作與運(yùn)用壽命有極其重要影響，故設(shè)備和校對有必要細(xì)心進(jìn)行。
　　
　　2、對照設(shè)備尺度預(yù)埋好底腳螺栓，做好混凝土根底作業(yè)。
　　
　　3、待根底水泥凝結(jié)后，將泵設(shè)備根底上，運(yùn)用水平儀檢査水泵和電機(jī)軸的水平狀況，如不水平，運(yùn)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。
　　
　　4、查看泵的翻滾部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)厲查看泵軸與電機(jī)的同軸度，可用薄片調(diào)整使其同心，后用手翻滾聯(lián)軸器，翻滾輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
　　
　　5、泵的吸入和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不答應(yīng)管路的分量直接由泵來接受，防止把泵壓壞。
　　
　　6、泵的設(shè)備方位高于液面(在泵的吸程答應(yīng)范圍內(nèi))時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部設(shè)備上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的設(shè)備方位低于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管路上設(shè)備操控閥門和過濾設(shè)備，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。
　　
　　7、揚(yáng)程高的泵在出口流量操控閥門的外端管路上還應(yīng)設(shè)備逆止閥，以防止俄然停機(jī)時(shí)的水錘損壞。
　　
　　8、有必要確保泵的設(shè)備高度契合泵的氣蝕余量、并考慮管路丟失及介質(zhì)溫度。
　　
　　【泵的起動、工作與中止】
　　
　　1、泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足運(yùn)送的液體，禁止無液起動。
　　
　　2、封閉出口閥門，接通電源后立刻檢査泵的轉(zhuǎn)向有必要按泵的轉(zhuǎn)向箭頭共同、禁止逆向工作。
　　
　　3、泵起動后到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再逐漸翻開出口閥門，并調(diào)理到所需求的工況投入工作。在吐出管路上的閥門封閉狀況下，泵接連作業(yè)的時(shí)刻不能超越3分鐘。
　　
　　4、停機(jī)時(shí)應(yīng)先將出口的閥門封閉，然后再堵截電源。
　　
　　【修理與保養(yǎng)】
　　
　　1、定時(shí)檢査泵和電機(jī)，替換易損零件。
　　
　　2、常常留意對軸承箱加注鈣基光滑脂，以確保軸承杰出的光滑狀況。
　　
　　3、長時(shí)間停機(jī)不運(yùn)用寸，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應(yīng)留意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并堵截電源。
　　
　　4、泵禁止空載工作。
　　
　　5、介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí)，應(yīng)在泵入口處須加過濾器。
　　
　　水環(huán)真空泵檢修及保護(hù)辦法
　　
　　一、保護(hù)
　　
　　1、常常調(diào)查各種檢測儀表的讀數(shù)是否正常，特別是轉(zhuǎn)速和軸功率是否安穩(wěn)。
　　
　　2、定時(shí)壓緊填料。如填料磨損不能確保密封時(shí)應(yīng)及時(shí)替換，填料不宜壓得過緊，正常狀況下應(yīng)是從填料函中漏出來的水成細(xì)水柱狀或成滴狀，注入填料函中的水應(yīng)充沛，供水壓力為(0.5～1)×105 Pa。
　　
　　3、軸泵溫度不得比周圍溫度高30℃，并且溫度值不高于60℃。翻滾軸泵室內(nèi)壓XZG-4號鈣基光滑脂，以充溢軸泵室內(nèi)空間的2／3為宜。正常作業(yè)的軸泵應(yīng)每年裝油3～4次，一年內(nèi)至少清洗軸泵一次，替換悉數(shù)的光滑油脂。
　　
　　4、新泵發(fā)動前應(yīng)查看油箱油量是否滿足，光滑體系是否牢靠，冷卻水是否疏通。并查看電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，用手盤動泵查看泵有*(大泵可用連續(xù)發(fā)動電動機(jī)的辦法)。還應(yīng)把泵內(nèi)的存油排至油箱，防止俄然加速，因阻力過大而損壞電動機(jī)及泵。冬天如室溫過低，應(yīng)把泵加溫后再發(fā)動泵，因低溫時(shí)油黏度大，如俄然發(fā)動，會使電動機(jī)過負(fù)荷和損壞泵的零件。
　　
　　5、泊車時(shí)先封閉通往真空體系的閥門，然后封閉電動機(jī)并翻開放氣閥把空氣放入泵內(nèi)，以防止泵油反流人管道和真空室內(nèi)，后才中止冷卻水。
　　
　　6、留意水環(huán)補(bǔ)充水的供應(yīng)狀況，從泵內(nèi)流出的水的溫度不該超越40℃。
　　
　　7、冬天運(yùn)用時(shí)，應(yīng)留意在停泵后將泵及水箱內(nèi)的水放盡，防止凍裂設(shè)備。
　　
　　8、一般狀況下，在泵工作一年后應(yīng)悉數(shù)拆開，查看零件的磨損腐蝕狀況，但檢修期的長短也可視具體狀況裁奪。
　　
　　二、檢修
　　
　　1、檢修內(nèi)容
　　
　　小修
　　
　　(1)查看、緊固各部銜接螺栓。
　　
　　(2)查看密封設(shè)備、替換填料。
　　
　　(3)查看聯(lián)軸器，替換彈性橡膠圈，校核聯(lián)軸器的同軸度。
　　
　　(4)查看軸泵、替換光滑油(脂)。
　　
　　(5)清洗、查看循環(huán)水泵。
　　
　　中修和大修
　　
　　(1)包括小修內(nèi)容。
　　
　　(2)解體查看各部零件的磨損、腐蝕程度，查看或替換各部零件。
　　
　　(3)查看或校對軸的直線度。
　　
　　(4)查看轉(zhuǎn)子的晃動狀況，查驗(yàn)轉(zhuǎn)子的靜平衡。
　　
　　(5)替換翻滾軸泵光滑油。
　　
　　(6)查看調(diào)整葉輪兩頭與前后蓋的空隙。
　　
　　(7)替換葉輪、軸套。
　　
　　(8)調(diào)整泵體水平度。
　　
　　(9)查驗(yàn)真空表.
　　
　　(10)機(jī)體噴漆。
　　
　　2、檢修質(zhì)量要求
　　
　　殼體和泵蓋  殼體和泵蓋之間不得有裂紋或大面積砂眼等缺點(diǎn)。
　　
　　(1)主軸不該有裂紋等缺點(diǎn)。
　　
　　(2)軸與翻滾軸泵的合作選用H7／js6或H7／k6。
　　
　　(3)主軸與葉輪的合作選用H7／m6。
　　
　　(4)葉輪兩頭與前后蓋的空隙契合表4-14的規(guī)則。
　　
　　(5)主軸的直線度應(yīng)不大于0.2～0.4 mm／m。
　　
　　(6)葉輪的葉片不該有毛刺和裂紋。
　　
　　(7)葉輪應(yīng)進(jìn)行平衡實(shí)驗(yàn)，其要求契合有關(guān)技能要求。
　　
　　(8)葉輪與軸裝配后，其端面跳動應(yīng)不大于0.1 mm。
　　
　　3、填料密封
　　
　　(1)填料壓蓋端面與填料箱端面應(yīng)平行，緊固螺栓松緊程度均勻共同，防止壓偏。
　　
　　(2)壓蓋壓入填料箱的深度一般為一圈填料的高度，但小不能少于5 mm。
　　
　　(3)填料的切斷應(yīng)平行、整齊，不松懈，切斷成3 0。角，裝填料時(shí)接口應(yīng)錯(cuò)開l 20℃。
　　
　　(4)填料密封答應(yīng)漏損為l 0～2 0滴／rain。
　　
　　4、翻滾軸承
　　
　　(1)翻滾軸承的滾子與滑道外表應(yīng)無坑疤、斑駁，接觸面滑潤，翻滾無雜音。
　　
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