深井泵的裝置與查看要求
　　
　　深井泵的裝置要求與查看：
　　
　　一、潛水深井電泵尚應(yīng)作下列查看：
　　
　　1、電接頭應(yīng)浸入水中6小時(shí)，用5000伏搖表丈量，絕緣電阻不該低于5兆歐；
　　
　　2、法蘭上維護(hù)電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角，并應(yīng)整理潔凈；
　　
　　3、電機(jī)定子繞組在室溫水中浸漬48小時(shí)后，對(duì)機(jī)殼絕緣電阻不該低于40兆歐。
　　
　　二、深井泵拼裝時(shí)應(yīng)契合下列要求：
　　
　　1、拼裝泵、揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)在連接件實(shí)在緊固后逐漸放入井中，謹(jǐn)防機(jī)件和東西落入井內(nèi)，潛水電泵的電纜應(yīng)捆綁在揚(yáng)水管上；
　　
　　2、螺紋連接的揚(yáng)水管相互連接時(shí)，應(yīng)加潤(rùn)油，不該填入麻絲、鉛油；管子端面應(yīng)與軸承支架貼合(長(zhǎng)軸深井泵)或直接貼合，兩管旋入聯(lián)管器的深度應(yīng)持平；法蘭連接的揚(yáng)水管，法蘭端面間應(yīng)加墊片；
　　
　　3、泵座與揚(yáng)水管連接后放在根底上時(shí)，若井管略有偏斜，泵座應(yīng)有相應(yīng)的偏斜(切勿單純校對(duì)泵座的水平)；泵座與根底間的空隙應(yīng)以楔鐵填實(shí)。
　　
　　4、長(zhǎng)軸深井泵示尚應(yīng)契合下列要求：
　　
　　(1)傳動(dòng)軸相互連接時(shí)，兩軸端面應(yīng)貼合，兩軸旋入聯(lián)軸節(jié)的深度應(yīng)持平；
　　
　　(2)電動(dòng)機(jī)與泵座應(yīng)嚴(yán)密貼合，其間不得加墊，如電動(dòng)機(jī)軸與電機(jī)空心軸不同軸時(shí)，應(yīng)在泵座與根底間的加斜墊鐵調(diào)整。
　　
　　5、潛水深井電泵尚應(yīng)契合下列要求：
　　
　　(1)泵與電機(jī)拼裝后，應(yīng)經(jīng)過電機(jī)灌水向潛水電機(jī)內(nèi)灌滿潔凈清水；
　　
　　(2)機(jī)組潛入水中的深度一般不該超越70米，如有必要超越70米時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組、電纜和接頭進(jìn)行耐水壓試驗(yàn)。
　　
　　三、泵試工作前尚應(yīng)作好下列作業(yè)：
　　
　　1、潛水深井電泵：
　　
　　(1)核算電纜的電壓降，應(yīng)確保潛水電機(jī)引出電纜接頭處電壓不低于潛水電機(jī)的規(guī)則值；
　　
　　(2)每次發(fā)動(dòng)前，均應(yīng)使井部分揚(yáng)水管內(nèi)充溢空氣；
　　
　　(3)潛水電泵應(yīng)在規(guī)則的范圍內(nèi)運(yùn)用。
　　
　　2、長(zhǎng)軸深井泵；
　　
　　(1)按設(shè)備技能文件的規(guī)則調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向空隙；
　　
　　(2)查看止退機(jī)構(gòu)是否靈活、牢靠；
　　
　　(3)發(fā)動(dòng)前；應(yīng)按設(shè)備技能文件的規(guī)則用水預(yù)潤(rùn)橡膠軸承。
　　
　　3、長(zhǎng)軸深井泵發(fā)動(dòng)后20分鐘，應(yīng)停泵再次調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向空隙。
　　
　　對(duì)未能在入井前查看電機(jī)轉(zhuǎn)向的潛水電泵，應(yīng)根據(jù)發(fā)動(dòng)電流的改變狀況斷定電機(jī)的正確轉(zhuǎn)向。
　　
　　當(dāng)揚(yáng)水管中的水沒有悉數(shù)流回井內(nèi)時(shí)，泵不得重新發(fā)動(dòng)，停泵至重新發(fā)動(dòng)的時(shí)刻距離應(yīng)契合設(shè)備技能文件的規(guī)則。
　　
　　四、深井泵就位前應(yīng)作下列查看：
　　
　　1、井管內(nèi)徑和不直度應(yīng)契合泵入井部分外形尺度的要求；井管內(nèi)徑一般應(yīng)比泵入井部分的大外形尺度大50毫米左右，使泵體在井內(nèi)能自在上下，并不得損害潛水電纜；
　　
　　2、井管管口伸出根底相應(yīng)平面不該小于25毫米；
　　
　　3、井管與根底間應(yīng)墊放軟質(zhì)隔離層；
　　
　　4、根底中部頂留空的尺度應(yīng)滿意揚(yáng)水管與泵座連接的需求；
　　
　　5、井管內(nèi)應(yīng)無油泥和污、雜物；
　　
　　6、揚(yáng)水管應(yīng)平直，螺紋和法蘭端面不該碰傷，并應(yīng)清洗潔凈；
　　
　　7、長(zhǎng)軸深井泵尚應(yīng)作下列查看：
　　
　　(1)軸承支架和橡膠軸承應(yīng)完好無損，橡膠軸承不該感染油脂；
　　
　　(2)深井泵的傳動(dòng)軸端面應(yīng)平坦，傳動(dòng)軸在兩頭支承的狀況下，中部的徑向跳動(dòng)不該大于0.2 毫米；螺紋不該碰傷，并應(yīng)清洗潔凈。
　　
　　離心式導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封幾個(gè)運(yùn)用誤區(qū)
　　
　　1、離心式導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，繃簧緊縮量過大，可導(dǎo)致沖突副急劇磨損，瞬間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的才能，導(dǎo)致密封失效。
　　
　　2、離心式導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早走漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況改變頻頻時(shí)無法當(dāng)令進(jìn)行調(diào)整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
　　
　　3、導(dǎo)熱油泵靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈根本處于停止?fàn)顩r，相對(duì)較嚴(yán)密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)原料以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是裝置、拆開困難，極易損壞靜環(huán)。
　　
　　4、導(dǎo)熱油泵葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏(軸間走漏)是比較常見的。一般以為，軸間走漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間走漏的要素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位差錯(cuò)，接觸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間走漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性，在工作中鎖母會(huì)主動(dòng)當(dāng)令鎖緊，使軸間一直處于杰出的密封狀況。
　　
　　5、寸差錯(cuò)較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，仍是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)刻處于停止?fàn)顩r，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封效果。
　　
　　6、導(dǎo)熱油泵拆修總比不拆好。一旦呈現(xiàn)機(jī)械密封走漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或恰當(dāng)調(diào)整密封就可消除走漏。這樣既防止又可以驗(yàn)證自己的毛病判斷才能，堆集維修經(jīng)歷進(jìn)步檢修質(zhì)量。
　　
　　水泵耐腐蝕問題的解決
　　
　　一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的損害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則形成事端乃至引發(fā)災(zāi)禍。據(jù)有關(guān)計(jì)算，化工設(shè)備的損壞約有60%是因?yàn)楦g引起的，因而在化工泵選型時(shí)首要要注意選材的科學(xué)性。一般有一種誤區(qū)，以為不銹鋼是“資料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很風(fēng)險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的關(guān)鍵：
　　
　　1.硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用處十分廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)資料的腐蝕差別較大，關(guān)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速活動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的資料；一般不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用處有限。因而運(yùn)送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制作，但其加工難度大和價(jià)格昂貴，因而不被人們看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸功能，它是上海有機(jī)化學(xué)研究所的資料，我公司于1985年引入的技能，早用其開發(fā)并出產(chǎn)耐腐蝕化工泵，經(jīng)中科院試驗(yàn)證明，現(xiàn)在沒有有哪種化學(xué)介質(zhì)與其能發(fā)生反響，因而選用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的挑選。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、FSB強(qiáng)耐腐蝕離心泵等。
　　
　　2.鹽酸決大多數(shù)金屬資料都不耐鹽酸腐蝕（包含各種不銹鋼資料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大多數(shù)非金屬資料對(duì)鹽酸都有杰出的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是運(yùn)送鹽酸的挑選。公司適用產(chǎn)品有：CQB型氟塑料無走漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。
　　
　　3.硝酸一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞，不銹鋼是運(yùn)用廣的耐硝酸資料，對(duì)常溫下全部濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于一般不銹鋼（如304、321），有時(shí)乃至不如。而關(guān)于高溫硝酸，一般選用氟塑料合金資料。公司適用產(chǎn)品有：CQB氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金離心泵等。
　　
　　4.醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一，一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。關(guān)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等嚴(yán)苛要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不銹鋼磁力泵 。
　　
　　5.堿（氫氧化鈉）一般腐蝕性不是很強(qiáng)，但一般堿溶液都會(huì)發(fā)生結(jié)晶，因而可選用配置硅化石墨169原料機(jī)械密封的FSB型氟合金堿泵
　　
　　6.氨（氫氧化氨）大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很細(xì)微，只有銅和銅合金不宜運(yùn)用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的運(yùn)送。如CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金離心泵較好
　　
　　7.鹽水（海水）一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須選用涂料維護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，一般選用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316資料配置，如IH化工離心泵。
　　
　　8.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們腐蝕性根本不強(qiáng)，因而均可選用一般不銹鋼，詳細(xì)選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)和相關(guān)要求做出合理挑選。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在挑選密封資料時(shí)防止犯錯(cuò)。主張?zhí)暨x無機(jī)封的氟塑料磁力泵
　　
　　渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵