ZJP系列羅茨真空泵
　　
　　概述：
　　
　　機械增壓泵是具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的雙葉形轉(zhuǎn)子的機械真空泵。是運用兩個8字形轉(zhuǎn)子在泵殼中旋轉(zhuǎn)而發(fā)作吸氣和排氣效果。其原理和羅茨鼓風(fēng)機類似。因為它在低壓強范圍內(nèi)作業(yè)，氣體分子自在路程大，氣體漏過細小縫隙的阻力很大，因而取得較高的緊縮比，能夠作為增壓泵運用；但它不能單獨地直接把氣體排到大氣中去，需求和前級真空泵串聯(lián)運用。
　　
　　ZJP型泵特色：
　　
　　1、 轉(zhuǎn)子與泵腔，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間由空地，互不觸摸，不需求用光滑油。
　　
　　2、 轉(zhuǎn)子具有杰出的幾許對稱性，無磨擦，功耗低，作業(yè)平穩(wěn)，噪音低，直聯(lián)傳動轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，抽速大。
　　
　　3、 在泵腔內(nèi)并不發(fā)作象機械真空泵那的緊縮現(xiàn)象。因而它不需求排氣閥。故可抽除可疑性蒸氣。
　　
　　4、 起動快，能在短時間內(nèi)到達極限真空，功率小，作業(yè)保護費用低。
　　
　　5、 本泵裝有旁通閥，使泵作業(yè)安全可靠。
　　
　　6、 泵在很寬的壓強范圍內(nèi)（1.3×103~1.3帕），有很大抽速，能敏捷排出俄然放出的氣體。彌補了擴散泵和油封機械泵在1.3×103~1.3托時抽速很小的缺點。
　　
　　本泵廣泛用于真空冶金工業(yè)的真空脫氣真空鍛煉，鋼水真空處理真空及熱處理等方面，也能夠用于化工、食物、醫(yī)藥、電機制造等工業(yè)。特別需求指出，當它的前級選用雙級水環(huán)泵時，能抽除含有很多水蒸汽的氣體，因而它又適用于蒸餾、蒸發(fā)、冷凍、枯燥等日子進程。
　　
　　作業(yè)原理：
　　
　　1、 泵作業(yè)原理
　　
　　作業(yè)時，被抽氣體由進氣口進入轉(zhuǎn)子與泵體之間，這時一個轉(zhuǎn)子和泵體把氣體與進氣口離隔，被離隔的氣體，在轉(zhuǎn)子接連不斷地旋轉(zhuǎn)進程中，被送到排氣口。VO空間是處在封閉狀況。因而，沒有緊縮和脹大。但當轉(zhuǎn)子的峰部轉(zhuǎn)到排氣口邊際時，由VO部分的壓強較之排氣口處的壓強低。為了使相連體積內(nèi)壓力均勻，氣體就從排氣體就從排氣口處擴散到VO處的氣體緊縮到排氣口將其掃除。這時轉(zhuǎn)子的另一面與進氣口相連部分則吸入氣體。當轉(zhuǎn)子不斷地旋轉(zhuǎn)時，重復(fù)上述抽氣進程不斷地排出溜進來的氣體。這種作業(yè)進程相當于轉(zhuǎn)子空間由某一小值添加到大值，然后再由大值削減到小值。這就是本泵的容積作業(yè)原理。
　　
　　本泵在進口壓強很低狀況下作業(yè)的。因為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很高（2860轉(zhuǎn)/分），轉(zhuǎn)子外表的線速度接近于分子的熱運動速度，這時碰撞在轉(zhuǎn)子上的氣體分子被轉(zhuǎn)子攜帶到壓強較高的排氣口，再被前級預(yù)真空泵掃除。這就是本型泵的分子效果原理。
　　
　　本型泵在此兩種原理的聯(lián)合效果下，促使本型泵在（1.3×103~1.3帕）區(qū)間內(nèi)具有抽速大和抽速曲線平穩(wěn)的持點。
　　
　　2、 旁通閥原理
　　
　　ZJP系列機械增壓泵的出口和進口間的旁通管路上裝有旁通閥。這個旁通閥操控泵出進口之間的壓差不超越額定值（2666帕），當超越額定值時，閥門就主動翻開，泵的出進口相通，此刻泵幾乎在常值壓差的負荷下作業(yè)。當壓差低于額定值時，閥門主動封閉。
　　
　　依據(jù)本型泵的特性，能夠按運用條件不同，自在地選擇配用不同前級泵，特別在真空度要求不高，而要求抽除含很多水蒸汽或小量塵土及弱小的腐蝕氣體等，可與雙級水環(huán)真空泵，活閥真空泵均可配套運用。當然所能到達的的極限真空就比較低，一起功率配比也有所不同。
　　
　　設(shè)備闡明：
　　
　　1、 設(shè)備前先查看泵各部位有無被損壞，并對照訂購合同是否與產(chǎn)品相契合。
　　
　　2、 泵有必要設(shè)備在環(huán)境清潔，無塵土或塵土很少及其不易沾污介質(zhì)的場所。泵的吸氣口應(yīng)依據(jù)運用狀況。（如前級泵選用油封機械泵時）可裝防塵設(shè)備。
　　
　　3、 泵的作業(yè)環(huán)境溫度為5~40℃。泵的升不大于100℃。
　　
　　4、 泵底腳設(shè)備，依據(jù)運用狀況，可設(shè)備在水泥根底或鋼架根底上，但須校準水平。不然會影響泵的正常作業(yè)。
　　
　　5、 進排氣管路應(yīng)該確保密封，即便細小走漏都會影響真空度。
　　
　　6、 管路長度原則上盡可能短，少用接頭和彎頭。管路直徑不該小于泵的進口口徑。
　　
　　7、 本型泵和前級泵銜接管道中心，設(shè)備一段彈性軟管，如選用金屬波紋管等。以便銜接和避免因為前級泵的振蕩而損壞本泵。
　　
　　8、 在泵的進排氣管道上，能裝上真空閥門，以到達中止后泵腔內(nèi)堅持真空。
　　
　　9、 冷卻水進水管路上應(yīng)裝閥門，能夠調(diào)節(jié)水量，操控作業(yè)時冷卻水出口溫度在20~40℃之間即可，留意水溫應(yīng)不超越40℃，避免在水套內(nèi)發(fā)作沉垢。
　　
　　10、 泵有必要有預(yù)抽泵作為它的前級泵，它不能單獨運用。如配用油封機械真空泵作為前級泵。二者串聯(lián)運用。因而，它相同也適于抽除含氧過高，在爆炸性的，對黑色金屬有腐蝕性，對真空油起化學(xué)反應(yīng)和含有塵土的氣體，不然要影響前級泵的運用壽數(shù)。
　　
　　運用闡明
　　
　　起動前的預(yù)備：
　　
　　1、 查看冷卻水管是否四通八達。
　　
　　2、 查看齒輪箱及端蓋甲內(nèi)的光滑油，油面高度應(yīng)到達視油鏡的油位線。外伸軸封油杯內(nèi)常常注滿光滑油，一起有必要堅持清潔，新泵運用30~50小時應(yīng)換油，今后可依據(jù)運用狀況斷定換油。
　　
　　3、 假如吸入氣體中帶有粉塵或其他金屬粉末等。應(yīng)在吸進口前加裝防塵或過濾設(shè)備。假如吸入氣體帶有腐蝕性有必要選用中和辦法。
　　
　　4、 查看各部分有無松動現(xiàn)象。電機轉(zhuǎn)向是否同泵上的箭頭方向共同。
　　
　　起動
　　
　　1、 起動前級泵。
　　
　　2、 翻開泵型泵的進氣閥門。
　　
　　3、 起動本型泵，待泵起動后，立即翻開冷卻水閥。
　　
　　4、 泵作業(yè)時應(yīng)該平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子不得有撞擊聲。
　　
　　5、 泵的軸封處不允許有漏油現(xiàn)象。
　　
　　6、 泵在作業(yè)進程中，如部分溫升過大，電流計讀書俄然發(fā)作變化，或發(fā)作不規(guī)則的噪聲或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即泊車查看原因。
　　
　　泊車
　　
　　1、 先封閉進氣管路進步氣閥門。
　　
　　2、 中止本泵。（與封閉排氣閥門）
　　
　　3、 中止前級泵。
　　
　　4、 封閉冷卻水進水閥
　　
　　5、 假如長時間中止運用，或許在冰冷地帶有必要將冷卻水套內(nèi)的水悉數(shù)排凈，不然會使套內(nèi)的水凍住，形成泵鑄件損壞。
　　
　　保護保養(yǎng)
　　
　　1、 應(yīng)常常堅持泵房內(nèi)環(huán)境清潔枯燥。
　　
　　2、 應(yīng)常常留意各部分光滑的狀況，如發(fā)現(xiàn)缺乏時，應(yīng)及時彌補。如發(fā)現(xiàn)不清潔時，應(yīng)及時替換。并留意螺塞從頭旋進去時應(yīng)確保密封。
　　
　　3、 泵作業(yè)壓差應(yīng)操控在旁通閥允許的壓差范圍內(nèi)，不然易燒壞電機。
　　
　　4、 泵的拆開及設(shè)備
　　
　　拆開：
　　
　　a、 松開螺釘取下端蓋乙
　　
　　b、 用液壓設(shè)備拆開齒輪
　　
　　c、 松開螺栓取卸軸承壓蓋和軸承座乙（及軸承）
　　
　　d、 松開螺栓取出銷卸側(cè)蓋乙
　　
　　e、 松開螺栓卸電機、拆泵聯(lián)軸器、拆開聯(lián)接座
　　
　　f、 松開螺栓取出銷卸端蓋甲
　　
　　g、 拆開主、從動軸上鎖緊螺母及甩油盤
　　
　　h、 由側(cè)蓋乙方向、將軸、轉(zhuǎn)子一起取下
　　
　　i、 拆開擋圈軸承座甲、側(cè)蓋甲、密封套和環(huán)。
　　
　　5、 設(shè)備：將拆開的一切墊慎重地查看，如發(fā)環(huán)損壞，應(yīng)在裝泵時替換同材質(zhì)厚度的新墊拆開的零件，用汽油、或乙醚清洗，待枯燥后才能設(shè)備；泵體與側(cè)蓋之間密封平面選用樹脂密封，設(shè)備次序與拆次序剛相反，端面空隙按圖調(diào)整。按裝主、從動齒輪時應(yīng)先使緊固件與軸承端面觸摸，后再旋緊緊固設(shè)備的螺栓。
　　
　　KCB、2CY齒輪輸油泵設(shè)備及調(diào)試
　　
　　1、 設(shè)備
　　
　?。?） 設(shè)備前應(yīng)查看泵在運送中是否收到損壞，如點擊是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而運用污物進入泵腔內(nèi)部等。
　　
　?。?） 設(shè)備管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗潔凈。設(shè)備時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承當，避免影響泵的精度。
　　
　?。?） 管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，不然會發(fā)作吸不上液體的現(xiàn)象。
　　
　?。?） 為避免顆粒雜質(zhì)等污物進入泵內(nèi)，應(yīng)在吸進口設(shè)備金屬過濾網(wǎng)。
　　
　　2、 泵作業(yè)前的查看
　　
　?。?） 泵的各緊固件是否牢固。
　　
　?。?） 主動軸是否作業(yè)靈敏。
　　
　　（3） 進出管道的閥門是否翻開。
　　
　?。?） 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否契合要求，（若從泵端向電機看，旋轉(zhuǎn)方向為逆時針）。
　　
　　3、 泵作業(yè)時的保護
　　
　?。?） 留意泵的壓力及真空表的讀書應(yīng)契合該泵所規(guī)則的技能規(guī)范以內(nèi)。
　　
　?。?） 留意填料函的作業(yè)，若發(fā)作走漏，視其程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊，避免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈敏捷磨損）。
　　
　?。?） 當泵在作業(yè)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即中止泵的作業(yè)，進行拆檢。
　　
　　（4） 一般狀況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時，要用儀器校對。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7MPa。KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0.45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CY100/3,2CY120/3,2CY150/7，分別為0.45MPa和0.8MPa。
　　
　　4、 泵作業(yè)地中止
　　
　?。?） 堵截電源
　　
　?。?） 封閉進出管道閥門
　　
　　2X系列雙擊旋片式真空泵拆箱設(shè)備與調(diào)試
　　
　　一、拆箱設(shè)備
　　
　　1、拆箱后當心取出真空泵，查看附件及闡明書。除掉填充物，擦凈泵的外表塵土，油垢。設(shè)備箱單清點數(shù)目。
　　
　　2、真空泵設(shè)備在環(huán)境清潔、通風(fēng)杰出、光線足夠契合第1.5條要求的室內(nèi)。依據(jù)運用狀況泵應(yīng)設(shè)備在有必定寬余的場所。以便于操作保護。真空泵能夠放置在堅實平整的地面上，不需求特別地基，如需固定可另加螺釘與根底固牢。如接近精密外表運用時，應(yīng)考慮添加防震設(shè)備。
　　
　　3、將被抽容器用真空軟管或法蘭銜接，如用法蘭銜接時，法蘭上應(yīng)有橡膠圈槽。2X-0.5至2X-8泵可用軟管與進氣嘴銜接。2X-8A至2X-70泵用法蘭與進氣口銜接。銜接被抽容器的管徑不該小于泵進氣口直徑，管道宜短，接頭宜少、不然影響抽速，管道的接頭的漏氣量應(yīng)小。被抽容器的氣體量應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng)。用戶可在泵進氣口上方設(shè)備閥門及真空計，隨時可查看泵的極限壓力。
　　
　　4、按照電機標牌所示電壓和接線方法接上電源，并主張選用保險設(shè)備避免超載，判別電機旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與泵上箭頭方向共同。
　　
　　5、取下排氣塞裝上排氣罩，或?qū)⑴艢饩咨系奶鬃尤∠?。需冷卻水管接上水源。
　　
　　6、設(shè)備時應(yīng)當心避免鐵屑異物等落入泵內(nèi)。
　　
　　7、如泵口設(shè)備電磁閥時，閥與泵應(yīng)一起動作。
　　
　　8、當泵排出氣體影響作業(yè)環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
　　
　　二、調(diào)試
　　
　　1、對初度設(shè)備好的泵，應(yīng)先做一次試車作業(yè)，此刻泵應(yīng)無設(shè)備不妥的振蕩及無特別沖擊動靜，電機不該超負荷，油溫文極限壓力應(yīng)契合技能標準。
　　
　　2、持續(xù)發(fā)動1~2次，觀察在作業(yè)中有無異常動靜及特別的轟動，無問題方可接連作業(yè)。
　　
　　3、留意油位應(yīng)在視鏡的兩條油標線之間，油位偏高，會形成噴油；油位偏低，會形成光滑不良，極限真空度達不到出廠指標。油量缺乏時應(yīng)加油。留意久停的泵油面要天然下降，將泵接連作業(yè)后，油面才會上升。
　　
　　4、水冷系列真空泵，需翻開冷卻水。冷卻水的進水溫度以不超越30℃為宜，進出水溫差以不超越3℃為宜。
　　
　　5、翻開泵進氣咀上的閥門，翻開的大小視具體狀況而定。
　　
　　6、被抽氣體中有水蒸氣時，應(yīng)翻開摻氣閥，或抽除水蒸氣后，須對泵油凈化時也可翻開摻氣閥，要下降2X-8泵的噪音時，也能夠稍微翻開摻氣閥。
　　
　　7、進氣溫度高于40℃而使泵溫度過高時，應(yīng)采取辦法先冷卻氣體。
　　
　　注：本系列泵的極限壓力是指泵不接任何容器，泵溫到達安穩(wěn)，用緊縮式真空計在泵口測得的安穩(wěn)的低分壓力。極限總壓力僅供參考。一般狀況，單泵作業(yè)半小時將到達極限壓力。
　　
　　運用闡明：
　　
　　一、運用中留意事項
　　
　　1、常常留意油位。
　　
　　2、泵起動后再緩慢翻開閥門。
　　
　　3、常常留意泵作業(yè)是否正常，有無特別動靜，電機是否超負荷作業(yè)。
　　
　　4、留意冷卻水是否中斷。
　　
　　5、留意泵溫升不超越40℃，不然應(yīng)加強通風(fēng)散熱或添加冷卻水流量。
　　
　　6、如泊車后泵溫不超越40℃，不然應(yīng)加強通風(fēng)散熱或添加冷卻水流量。
　　
　　7、停泵時應(yīng)先關(guān)斷進氣嘴上的閥門，裝有放氣閥者對泵放氣、再切斷電源，再停水源。
　　
　　運用中安全事項
　　
　　1、如有必要使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體，對真空泵油起化學(xué)變化的氣體、及超越常溫文有塵土的氣體時，應(yīng)在進氣管道上加裝中和，冷卻、過濾等有關(guān)設(shè)備合作運用，不然將影響真空泵運用性能和壽數(shù)，抽除對人體有害的氣體時，應(yīng)安上相應(yīng)的管道，將排出氣體收至室外遠離工區(qū)進行處理。
　　
　　2、2X-4至2X-8幾種泵只要擋油罩，2X-15以上的泵，可配我廠出產(chǎn)的油煙捕集器以*消除噴油，削減污染并節(jié)省用油。
　　
　　渠誠泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵