熱油泵優(yōu)異機械密封 進步石化職業(yè)提煉
　　
　　熱油泵技能、效率高，在熱態(tài)下能穩(wěn)定作業(yè)無泄漏，無附加冷卻體系，運用安全可靠等特點，在我國載熱體加熱體系中得到了廣泛的運用，現(xiàn)已進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、修路、食物等各個工業(yè)范疇。
　　
　　在石化職業(yè)，所處理的流體大多易燃易爆，一旦機械密封失效走漏，不只污染環(huán)境，影響人體健康，而且還會導致火災和爆破等事情，也因而泵的可靠性很大程度上取決于機械密封。石化職業(yè)用機械密封不同工況下密封結構選型下手，下降密封運用故障率，進步運用的可靠性。
　　
　　機械密封分為三種：一種是耐高溫聚碳纖維填料密封，一種是耐高溫石墨密封，還有一種是合金鋼機械密封。專家對合金鋼機械密封做了具體解析，請廣大油泵用戶細心品讀，留意運用方法。
　　
　　：繃簧緊縮量要適度，繃簧緊縮量過大，可導致急劇磨損瞬間燒損，過小又會使繃簧失去調停動環(huán)端面的才能，導致失效。
　　
　　第二，機械密封動環(huán)密封圈松緊適度：密封太緊一方面加重密封圈和軸套之間的磨損，一方面增大了動環(huán)軸向的調整，還可能構成繃簧過度疲憊易損壞，乃至使東環(huán)密封圈變形。
　　
　　第三，靜環(huán)密封圈松緊適度，靜環(huán)密封圈根本處于停止狀況，靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；靜環(huán)原料以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是裝置、拆開困難，極易損壞靜環(huán)，上述三種原因，靜環(huán)密封圈要松緊適度。
　　
　　第四，熱油泵葉輪鎖母要松緊適度。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性，在作業(yè)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間一直處于良好的密封狀況。
　　
　　第五，導熱油泵新舊問題，一般來說，用戶都以為導熱油泵新的比舊的好，其實不然，當新的機械密封原料挑選不當時，合作尺度誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。
　　
　　所以說在挑選導熱油泵的過程中不要片面挑選，要實在契合現(xiàn)場需求，對號入座，這樣才有助于石化職業(yè)提煉作業(yè)的發(fā)展。
　　
　　渠誠簡述螺桿泵液壓防回轉技能
　　
　　螺桿泵液壓防回轉技能是為避免慣例螺桿泵井在停機或卡泵時呈現(xiàn)桿柱回轉，構成桿脫、光桿甩彎、地上設備損壞等問題的技能。
　　
　　螺桿泵井停機后常會呈現(xiàn)桿柱回轉現(xiàn)象，桿柱內部貯存的扭轉勢能以及油套壓差都可能導致桿柱回轉。抽油桿在突然開釋反扭矩時，遭到桿柱貯存的彈性勢能和油套壓差的影響，會發(fā)生巨大的瞬時扭矩，容易導致光桿在高速旋轉過程中被甩彎或甩斷，皮帶輪高速旋轉破碎飛出，對人員及設備構成損害。
　　
　　螺桿泵液壓防回轉技能是經過螺桿泵液壓防回轉設備來實現(xiàn)開釋扭矩的。螺桿泵液壓防回轉設備能夠在螺桿泵停機后主軸回轉時，經過液壓制動鉗活塞伸出，推進摩擦片卡緊制動盤，使體系壓力敏捷下降。制動鉗失去壓力后，主軸降速回轉，齒輪泵持續(xù)開端作業(yè)，制動鉗再次發(fā)生壓力卡緊制動盤，這樣斷斷續(xù)續(xù)的卡緊松開卡緊松開，直至主軸回轉扭矩卸至為零，消除安全隱患。
　　
　　螺桿泵液壓防回轉設備可實現(xiàn)內部設置單向定壓卸載組織，制動力矩大，制動平穩(wěn)可靠，散熱性好，扭矩可自動開釋，不需人工卸扭矩。這個設備為獨立設備，能夠在原有驅動設備上進行改造，操作簡略，改構成本低。
　　
　　渠誠淺談國產立式離心泵的振蕩與減振改造
　　
　　國產大型立式離心水泵在運轉過程中，呈現(xiàn)振蕩大、上下軸承常常發(fā)熱、損壞，乃至泵軸與軸承銜接部位磨損。水泵運轉不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對其進行減振治理。
　　
　　一、水泵振蕩原因剖析
　　
　　1、國產立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間筆直高度為4.3m，傳動軸系重達3t。相對于臥式泵，它添加了一根長為3752mm直徑為140mm的中心傳動軸。在結構上，除了在中心傳動軸上加裝一個軸承外，未進行任何改造(如圖1所示)。此四臺水泵運轉壓力為0.7～0.85MPa。在揚程高、流量大的工況下，這樣一個重心高，質量大的體系高速旋轉，發(fā)生的離心力是很大的，會構成機組較大的振蕩。加上支架和水泵進出水方向銜接剛度不行，導致水泵和各銜接件有較大的位移。運轉時水泵的位移導致上軸接受力狀況改變，振蕩加大，因而容易發(fā)熱。若糾正水泵位移，改進軸接受力條件，可下降體系的振蕩烈度。
　　
　　2、水泵與傳動軸之間為剛性銜接。因為制作、裝置原因，運轉時泵軸與傳動軸同心，構成水泵振蕩；電機、傳動軸等其它震源發(fā)生的振蕩也直接傳遞給水泵，構成振蕩的疊加，進一步加大水泵振蕩。別的，這種剛性銜接加大水泵上軸承所接受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。
　　
　　二、改造狀況
　　
　　針對以上原因，我們采納了以下兩個過程進行改造。
　　
　　1、加強管路剛度?？紤]到對水泵進行加固比較困難，采納在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的方法。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的銜接鋼管兩頭法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。添加鋼管的剛度，削減變形量，抵抗水泵位移。經丈量，加筋后，水泵A點的位移量降至0.35mm。
　　
　　2、對傳動體系進行改造。為削減電機、傳動軸的振蕩向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性銜接改為彈性銜接。運用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，大補償位移量為0.6mm，補償角為1°30?。這樣，電機、傳動軸的振蕩能夠經過彈性聯(lián)軸器得到補償，不會直接傳遞到水泵。
　　
　　三、改造成果
　　
　　改造后，經丈量，水泵振蕩由改造前的振速4.3cm/s下降為1.48cm/s。依據振蕩烈度規(guī)范ISO2372-1974能夠斷定，水泵運轉處于優(yōu)異區(qū)。一起，水泵運轉平穩(wěn)，上軸承只需正常保護，泵軸被磨損現(xiàn)象也沒有了，說明改造是成功的。
　　
　　渠誠泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵