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化工泵機(jī)械密封裝置要領(lǐng)與走漏原因剖析

時間:2018/1/23閱讀:2244
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  化工泵機(jī)械密封走漏原因剖析
  
  
  機(jī)械密封滲漏的比例占悉數(shù)修理化工泵的50 %以上,機(jī)械密封的工作好壞直接影響到離心水泵的正常工作,構(gòu)成機(jī)械密封走漏大致可分為以下情況:
  
  一、由于壓力發(fā)生的滲漏:
  
 ?。?)高壓和壓力波構(gòu)成的機(jī)械密封滲漏由于繃簧比壓力及總比壓規(guī)劃過大和密封腔內(nèi)壓力超越3MPa 時,會使密封端面比壓過大,液膜難以構(gòu)成,密封端面磨損嚴(yán)峻,發(fā)熱量增多,構(gòu)成密封面熱變形。
  
  對策:在裝置機(jī)封時,繃簧壓縮量必定要按規(guī)則進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采納辦法。為使端面受力合理,盡量減小變形,可選用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的資料,并加強(qiáng)冷卻的潤滑辦法。
  
  (2)真空狀況工作構(gòu)成的機(jī)械密封滲漏泵在起動、停機(jī)過程中,由于泵進(jìn)口阻塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔呈現(xiàn)負(fù)壓,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會引起密封端面干沖突,內(nèi)裝式機(jī)械密封會發(fā)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封目標(biāo)的方向性差異,并且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。
  
  對策:選用雙端面機(jī)械密封,這樣有助于改進(jìn)潤滑條件,提高密封功能
  
  二、周期性滲漏:
  
 ?。?)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大,輔佐密封與軸的過盈量大,動環(huán)不能在軸上靈敏移動。在泵翻轉(zhuǎn),動、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。
  
  對策:在裝置機(jī)械密封時,軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm ,輔佐密封與軸的過盈量應(yīng)適中,在確保徑向密封的同時,動環(huán)裝置后確保能在軸上靈敏移動(把動環(huán)壓向繃簧能自由地彈回來)。
  
  (2)密封面潤滑油量缺乏引起干沖突或拉毛密封端面。
  
  對策:油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。
  
 ?。?)轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封壽數(shù)和發(fā)生滲漏。
  
  對策:可依據(jù)修理規(guī)范來糾正上述問題。
  
  三、由于介質(zhì)引起的滲漏:
  
 ?。?)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動環(huán)的輔佐密封件無彈性,有的現(xiàn)已腐朽,構(gòu)成了機(jī)封的很多滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔佐橡膠密封件的腐蝕作用,構(gòu)成了機(jī)械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈資料為丁腈—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。
  
  對策:對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
  
 ?。?)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏假如固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)外表的堆積速度超越?jīng)_突副的磨損速度,致使動環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對硬沖突副的工作壽數(shù)要比硬對石墨沖突副的長,由于固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。
  
  對策:在固體顆粒簡單進(jìn)入的方位應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢沖突副的機(jī)械密封。
  
  化工泵機(jī)械密封裝置要領(lǐng)
  
  
  化工離心泵依據(jù)運(yùn)用工況的不同需挑選不同的機(jī)械密封,不同的機(jī)械密封其裝置要求各不相同,下邊咱們抽象的介紹一下機(jī)械密封的裝置要點(diǎn):
  
  IH臥式不銹鋼化工泵
  
  1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;
  
  2)、設(shè)備的密封部位在裝置時應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無缺,避免雜質(zhì)和塵埃帶入密封部位;
  
  3)、在裝置過程中禁止碰擊、擊打,以免使機(jī)械密封沖突付破損而密封失效;
  
  4)、裝置時在與密封相觸摸的外表應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順暢裝置;
  
  5)、裝置靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲有必要受力均勻,確保靜環(huán)端面與軸心線的筆直要求;
  
  6)、裝置后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈敏移動,并有必定彈性;
  
  FB、AFB耐腐蝕離心泵
  
  7)、裝置后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;  8)、設(shè)備在工作前有必要充溢介質(zhì),以避免干沖突而使密封失效;
 

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