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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時(shí)間:2017-07-21 12:48:12瀏覽次數(shù):215次
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VEGF塔城市環(huán)氧玻璃鱗片膠泥已成功應(yīng)用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里,有效能夠地延長(zhǎng)了防腐襯里的使用壽命。表5.1中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。根據(jù)內(nèi)襯里基層材料的不同,有相應(yīng)不同的施工工藝要求。
塔城市環(huán)氧玻璃鱗片膠泥(廠家),環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工
塔城市環(huán)氧玻璃鱗片膠泥材料典型造價(jià)
類別 | 造價(jià) | 備 注 | |
美元/m2 | 相當(dāng)RMB/m2 | ||
碳鋼 | 270 | 2235 | 主體設(shè)備不* |
碳鋼內(nèi)襯VEGF | 430 | 3560 | 目前*材料 |
碳鋼內(nèi)襯橡膠 | 440-760 | 3642-6292 | 耐磨好,造價(jià)高,物理失效多,施工難度大,難修補(bǔ)。 |
整體FRP | 480-700 | 3974-5795 | 使用溫度*不高于80℃ |
整體316/317 | 540-1080 | 4470-8941 | 易出現(xiàn)點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和沖刷腐蝕情況 |
整體鎳基合金 | 1350-1880 | 11177-15565 | 效果好,但投資高 |
塔城市環(huán)氧玻璃鱗片膠泥(廠家),環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工
4.7 工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,涂層方法可以是噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工藝,并具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在VEGF塔城市環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能,具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。
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5、 VEGF鱗片膠泥的使用
5.1 VEGF塔城市環(huán)氧玻璃鱗片膠泥已成功應(yīng)用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防腐蝕襯里,有效能夠地延長(zhǎng)了防腐襯里的使用壽命。表5.1中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。根據(jù)內(nèi)襯里基層材料的不同,有相應(yīng)不同的施工工藝要求。
5.1.1 在碳鋼基層上使用的方法:
① 先將表面除油去污,之后再進(jìn)行除銹,除銹等級(jí)應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后,用VEGF樹(shù)脂打底,待干后施工。
② 用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,數(shù)小時(shí)后即硬化,再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè),以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵塔城市環(huán)氧玻璃鱗片膠泥。
③ 在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。
④ 用VEGF樹(shù)脂罩面一至二道。
⑤ VEGF鱗塔城市環(huán)氧玻璃鱗片膠泥泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。
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1、外觀缺陷檢查:通過(guò)目測(cè)方法,表觀應(yīng)無(wú)明顯缺陷。
2、硬度:常用巴柯?tīng)栍捕葋?lái)檢測(cè),一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。
3、針孔測(cè)試:采用放電型小孔檢測(cè)器,以基材和檢測(cè)器的探頭為正負(fù)極,加以2500KV/mm 的高壓,以測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)。
4、厚度測(cè)試:利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較,每1m至2檢測(cè)一點(diǎn),平均厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5、塔城市環(huán)氧玻璃鱗片膠泥錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點(diǎn)測(cè)試,不應(yīng)有不正常聲音。
表5.1 VEGF鱗片膠泥使用定量
品 種 規(guī) 格 | 用 量 (KG/M2) | |||
底涂(每道) | 膠泥層(1mm厚) | 面涂(每道) | ||
金屬面 | VEGF-1-M | 0.20~0.25 | 1.4~1.6 | 0.25 |
混凝土面 | VEGF-1-C | 0.25~0.30 | 1.5~1.7 | 0.25 |
金屬面 | VEGF-2-M | 0.15~0.20 | 1.3~1.5 | 0.20 |
混凝土面 | VEGF-2-C | 0.20~0.25 | 1.4~1.6 | 0.20 |
*:VEGF-1—高溫型膠泥,VEGF-2—中溫型膠泥;M—鋼鐵基層,C—混凝土基層。
5.1.2 在混凝土基層上使用的方法:
① 基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天,表面含水率應(yīng)<6%。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì),并之后利用噴砂或其它機(jī)械方法去除混凝土表面浮灰,清理干凈后,然后用VEGF樹(shù)脂打底一至二道,待干后施工。
② 用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,硬化后,再進(jìn)行第二刀刮鏝,直至達(dá)到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè),以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。
③ 凹凸部位,適當(dāng)增加厚度,或用FRP復(fù)合使用。
④ 用VEGF樹(shù)脂罩面一至二道。
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