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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時間：2017-07-18 21:51:26瀏覽次數(shù)：317次
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表面損傷；c、層內(nèi)有顯見雜物；d、襯層厚度不足區(qū)；e、襯層固化不足區(qū)；f、表面流淌；
g、腳手架支撐點(diǎn)拆除后補(bǔ)涂。其修補(bǔ)過程是：首先用砂輪機(jī)將檢查出來的缺陷處打磨臨汾玻璃鱗片膠泥成平
滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面），且務(wù)必將缺陷*消除，而后用溶劑擦洗干凈
臨汾玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片膠泥襯里施工
襯層厚度控制
控制厚度的目的在于使整個被防護(hù)表面具有近似等同的抗腐蝕能力，避免臨汾玻璃鱗片膠泥首先破
壞。此外，控制厚度還可以有效地降低材料投資成本。為了便于有效控制，施工中規(guī)定每層
施工用料采用不同的顏色，這樣，操作者可通過對顏色的遮蓋程度來間接控制及反映施工厚
度，從而達(dá)到控制厚度之效果。實(shí)踐證明，對有一定施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，此方法基本可控
制施工厚度。
臨汾玻璃鱗片膠泥廠家，玻璃鱗片膠泥襯里施工
（7) 鱗片的定向排列
鱗片在襯層中的定向有序排列，是鱗片襯里抗介質(zhì)滲透結(jié)構(gòu)形成的前提。所謂定向有序，
就是使鱗片成垂直于介質(zhì)滲透方向有序的疊壓排列。在施工中，這主要靠有序的涂抹及滾壓
來實(shí)現(xiàn)。定向臨汾玻璃鱗片膠泥涂抹及滾壓使具有失穩(wěn)性的豎直鱗片受到一個側(cè)推力，迫其成為穩(wěn)定性*的
倒伏狀態(tài)，使之成為定向有序排列。
(8) 鱗片襯里修補(bǔ)
在鱗片襯里施工中，不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷，因此必須通過修補(bǔ)，將經(jīng)檢測
確認(rèn)的襯里施工質(zhì)量缺陷*消除。一般下列質(zhì)量缺陷必需進(jìn)行修補(bǔ)處理：a、襯層針孔；b、
表面損傷；c、層內(nèi)有顯見雜物；d、襯層厚度不足區(qū)；e、襯層固化不足區(qū)；f、表面流淌；
g、腳手架支撐點(diǎn)拆除后補(bǔ)涂。其修補(bǔ)過程是：首先用砂輪機(jī)將檢查出來的缺陷處打磨臨汾玻璃鱗片膠泥成平
滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面），且務(wù)必將缺陷*消除，而后用溶劑擦洗干凈
，玻璃鱗片膠泥襯里施工
打磨區(qū)，按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。具體各類缺陷的修補(bǔ)要求見示意圖9-39～9-42：
對漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)施*型修補(bǔ)。填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。
圖9-39 *型修補(bǔ)
對漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實(shí)施調(diào)整型修補(bǔ)。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。
圖9-40 調(diào)整型修補(bǔ)
對*道鱗片襯里未硬化、漏電點(diǎn)、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ)。襯里缺陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為（15～25）º，用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。
，玻璃鱗片膠泥襯里施工
圖9-41 挖除型修補(bǔ)
對第二道鱗片襯里漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)施兩道一起挖除型修補(bǔ)，需用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈，按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。
圖9-42 兩道襯里缺陷挖除型修補(bǔ)
(9) 玻璃鋼局部增強(qiáng)結(jié)構(gòu)作業(yè)
玻璃鋼局部增強(qiáng)結(jié)構(gòu)作業(yè)區(qū)主要是指設(shè)備結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中區(qū)、形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設(shè)
備陰陽角、設(shè)臨汾玻璃鱗片膠泥備接管、內(nèi)支承架、內(nèi)支承梁等。分布于腐蝕環(huán)境區(qū)域的此類結(jié)構(gòu)，除承受各
區(qū)域腐蝕環(huán)境作用外，還將承受外加應(yīng)力的聯(lián)合作用，因此其襯里結(jié)構(gòu)亦應(yīng)增加補(bǔ)強(qiáng)措施。
采用玻璃布增強(qiáng)時，應(yīng)先用預(yù)先配制好的略稠狀膩?zhàn)訉⒋鰪?qiáng)鱗片襯里表面區(qū)找平，然后玻
璃鋼施工那樣，逐層鋪帖。需要強(qiáng)調(diào)的是，玻璃布增強(qiáng)后端部的玻纖毛刺由于膠液浸漬固化
而成堅硬的毛刺或翅邊，妨礙面漆及的刷涂及時對玻璃布端部的封閉，因此，必須打磨平整。
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